Šta je standard AISI 1117

AISI 1117 je konstrukcijski čelik sa niskim ugljičnim sumporom u američkom institutu za željezo i čelik (AISI) standard. Široko se koristi u području mehaničke proizvodnje zbog izvrsne performanse rezanja, umjerene čvrstoće i dobre obrade. Slijedi sveobuhvatan uvod u ovaj standard:

Sistem na koji:AISI 1117 pripada standardnom sistemu američkog instituta za željezo i čeličnu i čeličnu (AISI), što odgovara SAE 1117 u SAE standardu (Izvozni standard: SAE J403-2001 / 2014).

Tip materijala:Nisko-ugljični sumpor na bazi sumpora (čelik za slobodno obradu), što značajno povećava efikasnost rezanja dodavanjem sumpora i male količine olova (PB).

Jezgra Kemijski sastav Dizajn AISI 1117 ima za cilj optimizirati ravnotežu između performansi rezanja i mehaničke čvrstoće:

Napomena: Visoki sadržaj sumpora ključ je njene obrade, ali može utjecati na zavarivost (unos topline treba strogo kontrolirati).

Osnovne performanse

• Zatezna čvrstoća:490-800 MPa (može doći do gornje granice nakon termičke obrade)
• Snaga prinosa:390-415 MPa
• Izduživanje:Veći ili jednak 15% (žarenje)
• Tvrdoća:120 HB (žarenje), a može dostići 167-217 HB u hladno izvučenom stanju.

Core Advantage

• Izvođenje rezanja: Uključivanje manganske sulfide smanjuju trenje alata, podržavaju rezanje brzine i produži život alata.
• Prilagodljivost obrade: Pogodno za preciznu obradu kao što su okretanje, glodanje i bušenje, sa visokom površinom.
• Odziv za toplinsku obradu:Performanse se mogu prilagoditi procesima kao što su žarenje i utapanje i kaljenje (na primjer, zatezna čvrstoća može se povećati na 800MPA nakon gašenja i kaljenja).

Toplinska obrada je ključna veza u optimizaciji performansi:

• Žarljivost: Držite se u 780-820 stepeni i ohladite polako kako biste smanjili tvrdoću na 120 HB, poboljšajte plastičnost i optimizirajte obradu.

• Gašenje i kaljenje (utapanje + kaljenje):

1. Gašenje: voda ili ulje hlađenje u 850-880 stepeni za dobivanje martenzitnih struktura;
2. Kaljenje: držite u 500-600 stepena da biste uravnotežili snagu i žilavost.

• Normalizacija:Poboljšava uniformnost građevine i pogodna je za naknadno hladno radno vrijeme.

AISI 1117 se široko koristi u komponentama koje zahtijevaju visoko precizno rezanje i srednja opterećenja:

• Mehanička proizvodnja:osovine, zupčanici, igle, vijci i ostali dijelovi koji zahtijevaju preciznu obradu.
• Automobilska industrija:Prijenosne komponente, dijelovi kočenja, dijelovi upravljača.
• Instrumenti i brojila:Dijelovi otporni na habanje, karburizirani dijelovi (površinsko očvršćivanje + žilavost).
• Opće strukturne komponente:Nosivi noseći nosači, police, dijelovi za poljoprivredne mehanizacije.

Performanse zavarivanja

Visoki sadržaj sumpora je sklon da uzrokuje vruće pukotine, a ne bi trebalo usvojiti procese zavarivanja niskog ulaznog zavarivanja (poput plinskog zaštićenog zavarivanja), a treba izvršiti prednost.

Prilagodljivost okoliša

Ima relativno slabu otpornost na koroziju i zahtijeva galvanizaciju ili sliku za zaštitu u izloženim sredinama.

Izbjegavajte upotrebu u niskoj temperaturi (<-40℃) or high-impact scenarios (with limited toughness).

Zaštita sigurnosti

Verzije koje sadrže olovu moraju biti zaštićene od udisanja prašine (zaštitna oprema treba nositi tokom obrade).

Osnovna vrijednost AISI 1117 nalazi se u balansiranju efikasnosti i mehaničkih svojstava, a posebno je pogodna za precizne dijelove u masovnoj proizvodnji. Njegova ograničenja (poput otpornosti na zavarivanje i koroziju) moraju se nadoknaditi za optimizaciju procesa i površinskom obradom. Prilikom odabira vrste potrebno je uzeti u obzir potrebe opterećenja, okoliša i obrade i podudaranje topline i zaštitnim mjerama za maksimiziranje potencijala materijala.