ASTM A500 GR.B ŠUPLJI PRESEK

ASTM A500 GR.B ŠUPLJI PRESEK

Standard: ASTM A500

Ocjena: Gr.a, gr.b, gr.c, gr.d
Proces proizvodnje:Hladno oblikovan
Debljina zida: 1,2mm - 50 Mm

Vanjski prečnik: 20MM × 20MM - 1200MM × 1200MM (SHS)
20MM × 30MM - 1000MM × 1500MM (RHS)
Dužina: 1m - 25 m, obično se koristi 5,8m, 6m, 12m
Aplikacija: Konstrukcijska građevinarstvo
Površinski tretman: Pocinčavanje, crna vanish, rezbarenje, blago ulje slikarstvo, PVC odjeća pokriva svaki paket.

Snaga prinosa

 

Jačina tečenja je maksimalni napon koji materijal može izdržati prije nego što postane plastičan. Za metalne materijale, granica tečenja je važan indeks mehaničkih svojstava, koji označava granicu transformacije materijala od elastične deformacije do plastične deformacije.

Na krivulji napon-deformacija, granica popuštanja obično odgovara specifičnoj tački na krivulji, tački tečenja. Za mnoge metale, tačka tečenja je posebna karakteristika koja se pojavljuje kao tačka savijanja ili plato na krivulji. U ovom trenutku materijal počinje da prolazi kroz plastičnu deformaciju, a deformacija se nastavlja iako se napon više ne povećava.

Zatezna čvrstoća

 

Zatezna čvrstoća je količina stresa koji je materijal podvrgnut tijekom zateznog testa. To je važan indeks mehaničkog nekretnina za mjerenje otpornosti na zatezni prelom materijala.

 

Kada se izvrši zatezni test, uzorak materijala se proteže dok se ne pokvari. Zatezna snaga obično odgovara najvišoj tački na krivulju naprezanja, što ukazuje na maksimalni stres koji materijal može izdržati prije nego što se probije. Kada se postigne vlačna čvrstoća, materijal će se slomiti ili biti uništen.

Za ASTM A500 Grade B zavarivanje šupljim profilom, postoje neki posebni zahtjevi i standardi koje treba slijediti:

• Vrsta zavarivanja :

Standard ASTM A500 pokriva hladno oblikovane cijevi za zavarene i bešavne cijevi od ugljičnog čelika koje se koriste u zavarenim, zakopanim ili vijčanim konstrukcijama za mostove i zgrade.

• Proces zavarivanja :

Zavarene cijevi se izrađuju od ravno valjanog čelika postupkom elektrootpornog zavarivanja. Uzdužni čeoni zavar zavarene cijevi zavaruje se na njegovu debljinu kako bi se osigurala konstrukcijska čvrstoća dijela cijevi.

• Weld Position :

Prema ASTM A500, položaj zavarivanja kvadratnih, pravokutnih i drugih cijevi posebnog oblika ne smije biti unutar radijusa ugla, osim ako nije drugačije navedeno od strane kupca ili proizvođača.

• Interni bljesak :

Prema ASTM A500, otporne cijevi obično se pružaju bez uklanjanja unutrašnje bljeskalice. Ako je potrebna kontrola blica, navedite to prilikom citiranja ili narudžbe.

Ovi zahtjevi osiguravaju kvalitetu i strukturni integritet ASTM A500 B. Ocjena B za vrijeme zavarivanja.

Metoda ispitivanja zavarene kvalitete čelične cijevi B ASTM A500 B uključuje različite tehnike inspekcije kako bi se osiguralo da zavareni spoj ispunjava zahtjeve za dizajn i zahtjeve upotrebe. Evo nekoliko uobičajenih metoda otkrivanja:

• Inspekcija izgleda: Ovo je jedna od najosnovnijih metoda detekcije, kroz vizuelnu inspekciju boje, oblika, kvaliteta površine, itd., može se na početku proceniti kvalitet zavara. Na primjer, boja vara treba da bude ujednačena, površina glatka bez nedostataka, a širina i visina vara treba da zadovoljavaju zahtjeve.
• Detekcija veličine: Koristite preciznu mjerne alate kao što su ravnalo, mikrometar i mikrometar za mjerenje promjera, debljine zida i ostalih dimenzionalnih parametara čelične cijevi i uporedite ih sa specifikacijama. Bilo koja odstupanje veličine izvan specifikacijskog raspona može utjecati na kvalitetu i performanse čelične cijevi.
• Nedestruktivna detekcija (NDT): Koristite tehnologije za ispitivanje nerazornosti kao što su ultrazvučno testiranje, testiranje rendgenskih zraka i testiranje magnetnih čestica da biste provjerili postoje li nedostaci, pukotine i drugi problemi unutar zavara. Ove metode mogu otkriti sitne nedostatke unutar zavarivanja i osigurati ukupni kvalitet zavarivanja.
• Test nepropusnosti: Za zavarene šavove koje je potrebno zabrtviti, potrebno je izvršiti inspekciju nepropusnosti, kao što je ispitivanje pod pritiskom, ispitivanje pod pritiskom vode, itd., kako bi se osiguralo da nema curenja zavarenih spojeva prilikom pregleda nepropusnosti.
• Procjena kvaliteta i evidencija:Prema gore navedenim rezultatima inspekcije, kvalitet zavara se sveobuhvatno ocjenjuje i utvrđuje se ocjena kvaliteta zavara. Zabilježite rezultate inspekcije kvaliteta zavara, uključujući vrijeme inspekcije, osoblje za inspekciju, rezultate inspekcije, itd., za naknadnu referencu i analizu.

Kroz ove metode ispitivanja, kvalitet zavarivanja ASTM A500 Grade B čelične cijevi može se sveobuhvatno ocijeniti kako bi se osigurala sigurnost i pouzdanost zavarenih spojeva.