Čelična cijev{0}}obložena plastikom

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd je jedan od najiskusnijih proizvođača i dobavljača čeličnih cijevi-prevučenih plastikom u Kini. Slobodno kupite visokokvalitetne čelične cijevi-obložene plastikom iz naše tvornice. Dostupne su dobre usluge i razumne cijene.

Evo sveobuhvatnog objašnjenja svih pitanja koja ste postavili: šta je to, čemu služi, kako ga primijeniti, da li ga nanositi iznutra i izvana, debljinu i standard, mjere opreza u proizvodnji i značaj. Neka bude što jednostavnije i detaljnije.

1. Šta je plastična-čelična cijev obložena?

Čelična cijev-obložena plastikom=Obična čelična cijev (ugljični čelik/zavarena cijev/bešavne cijevi) + sloj plastične obloge na unutrašnjim i vanjskim zidovima (ili unutrašnjem zidu), također poznat kao čelična-plastična kompozitna cijev.

• Osnovni materijal: Q235, Q345, itd. zavarene cijevi/bešavne cijevi/spiralne cijevi
• Premaz: EP (epoksidna smola), PE (polietilen), PVC itd. prah, koji se zagreva i topi na površinu čelične cevi
• Struktura: plastična odjeća sa čeličnim kosturom - Ima snagu čelične cijevi i prednosti otpornosti na koroziju plastike, bez kamenca i higijene plastike.

U jednoj rečenici: Zamjenjuje obične pocinčane čelične cijevi/crne čelične cijevi, rješavajući probleme kao što su "rđanje, ljuštenje, korozija i sekundarno zagađenje", a koristi se za transport tekućina pod pritiskom u područjima kao što su vodoopskrba i odvodnja, zaštita od požara, kemijska industrija, rudarstvo, plin, morska voda i cirkulirajuća voda.

Tipični scenariji:

• Općinska voda iz slavine, pročišćena voda za piće (sigurna i ne{0}}toksična)
• Protivpožarne prskalice/požarne hidrante (crveni EP/PE, otporni na plamen)
• Hemijske kiseline i alkalije, okruženje u obliku slanog spreja (EP otporan na hemikalije)
• Morska voda, luke, obalni projekti (zaštita od slanog prskanja)
• Rudarska jalovina, cjevovodi-otporni na habanje (PE sa dobrom žilavošću)

1) Treba li premazati i iznutra i izvana?
Većina slučajeva uključuje premazivanje i iznutra i izvana; nekoliko slučajeva premazuje samo unutrašnji zid (za vodosnabdijevanje) ili samo vanjski zid (za podzemnu zaštitu od korozije).

• Snabdijevanje vodom / voda za piće: premazano iznutra i izvana (unutarnji zid za hranu)
• Podzemna kanalizacija / hemikalije: premazano iznutra i izvana
• Unutrašnja protivpožarna zaštita: premazana iznutra i izvana
• Popravak starih cijevi: Ponekad je premazan samo unutrašnji zid

2) Glavni proces (svi su "topljenje i skrućivanje praha", a ne jednostavno farbanje)

① Elektrostatičko prskanje (najčešće se koristi, mogu se koristiti i EP/PE)

• Zagrijte čeličnu cijev na 180-220 stepeni
• Prašak se puni, a pištolj za prskanje se koristi za raspršivanje na unutarnju i vanjsku stranu čelične cijevi, postižući ujednačenu elektrostatičku adsorpciju
• Stavite u rernu za sušenje 15-20 minuta, otopite i poravnajte u gust i tvrd sloj
• Karakteristike: tanak i ujednačen, jako prianjanje, može se farbati i iznutra i izvana

② Toplo{0}}premazivanje (fluidizirani sloj, uglavnom PE)

• Zagrijte čeličnu cijev na 240-270 stepeni
• Uronite u fluidizirani sloj PE praha, gdje se prah topi i oblaže površinu nakon zagrijavanja
• Sekundarno očvršćavanje i hlađenje
• Karakteristike: Debeli premaz, jaka otpornost na koroziju, obično se koristi za vanjske zidove ili velike prečnike

③ Vakumski premaz (unutrašnji zid dugačke cijevi malog -prečnika)

• Unutar tube se primjenjuje vakuum, a prašak se usisava
• Rotaciono zagrijavanje uzrokuje da se prah topi i prianja na unutrašnji zid

Jednostavan proces:
Čelična cijev → Sečenje za uklanjanje neravnina → Peskarenje za uklanjanje rđe (Sa2.5 stepen) → Predgrijavanje → Elektrostatičko prskanje / neorganski premaz → Sušenje → Hlađenje → Inspekcija → Pakovanje

1) Debljina premaza (GB/T 28897, CJ/T 120, itd.)

EP (epoksidna smola, tanka, gusta, temperaturno{0}}otporna)

• Unutrašnji zid: 0,3–0,45 mm (DN15–DN300)
• Vanjski zid: 0,3–0,8 mm
• Obično se koristi za vodosnabdijevanje/zaštitu od požara: 0,3–0,4 mm

PE (polietilen, debeo, otporan na žilavost,-otporan na habanje)

• Unutrašnji zid: DN manji ili jednak 65 Veći ili jednak 0,4 mm; DN 80–150 Veći ili jednaki 0,5 mm; DN Veći ili jednak 600 Veći ili jednak 0,8 mm
• Vanjski zid: običan Veći ili jednak 0,6 mm; ojačani Veći ili jednaki 0,8–1,2 mm

2) Debljina unutrašnjeg zida cijevi
Prema nacionalnom standardu za obične čelične cijevi (GB/T 3091), na primjer:

• DN15–DN150: 2,0–4,5 mm
• DN200–DN600: 4,0–9,0 mm

3) Ključni standardi

• CJ/T 120-2016: kovane kompozitne cijevi za vodu (obavezno)
• GB/T 28897-2021: Tehničke specifikacije za premazivanje s unutarnje i vanjske strane čeličnih cijevi
• GB/T 5135.20: Vatrootporne kovane cijevi

1. Uklanjanje hrđe mora biti temeljno (najvažnije)

• Peskarenje/pjeskarenje do stepena Sa2.5 (blizu-nivoa bijele boje)
• Hrapavost Ra 40–70 μm; u suprotnom, premaz će se vjerovatno oljuštiti u roku od 1-3 godine

2. Precizna kontrola temperature

• Predgrijavanje: EP ≈ 220 stepeni, PE ≈ 250 stepeni
• Sušenje: EP 200–220 stepeni /15–20 minuta; PE 180–200 stepeni /10–15 min
• Visoka temperatura → Mjehurići, rupice; Niska temperatura → Slabo prianjanje, sklono osipanju praha

3. Premaz je ujednačen i bez rupica.

• Razlika u debljini između unutrašnje i vanjske strane je manja ili jednaka ±10%.
• Test elektroiskre (2-5 kV) ne pokazuje kvar (rupe=kanala korozije)

4. Pojačanje otvora cijevi i zavarenih šavova

• Prefarbavanje zavarenih spojeva i otvora cijevi, jer su ova područja najsklona neadekvatnom premazivanju i najranije korodiranju.

5. Čisto i suho okruženje

• Vlažnost zraka ne smije biti veća od 65%, inače će prah apsorbirati vlagu i statički elektricitet neće uspjeti.

1. Potpuno riješite probleme korozije i značajno produžite vijek trajanja

• Obične čelične cijevi: hrđaju u roku od 5-10 godina
• Plastično{0}}prevučene čelične cijevi: traju 50 godina ili više (30 godina ili više u okruženju slanog spreja)

2. Higijena i sigurnost, eliminisanje sekundarnog zagađenja

• Unutrašnja stijenka je glatka, ne hrđa, ne stvara kamenac i ne oslobađa teške metale. Može se direktno koristiti za direktnu vodu za piće.

3. -Ušteda energije i visoka efikasnost isporuke vode

• Koeficijent trenja je samo 1/5 od običnih čeličnih cijevi, što rezultira smanjenjem od približno 18% u potrošnji energije isporuke vode i uštedom električne energije za crpnu stanicu.

4. Niži ukupni trošak

• Iako je 20-40% skuplji od pocinčanih cijevi, ne zahtijeva održavanje, ima dug vijek trajanja i zahtijeva manje zamjene, što rezultira nižim ukupnim troškovima životnog ciklusa.

5. Kombinacija čvrstoće i otpornosti na koroziju

• Ima veću otpornost na pritisak, bolju otpornost na udarce i može se zakopati u odnosu na čiste plastične cijevi
• Ima bolju otpornost na koroziju, bolju higijenu i manju otpornost u odnosu na cijevi od čistog čelika

Čelična cijev{0}}obložena plastikom=Čvrstoća čelične cijevi + anti-korozijska i higijenska svojstva plastike.

Premazan je i iznutra i izvana (u većini slučajeva), korištenjem elektrostatičkog prskanja/vrućim-plastifikacijom i-zavarivanjem na visokoj temperaturi.

Debljina je strogo u skladu sa nacionalnim standardima na osnovu prečnika cevi i materijala. Ključ proizvodnje leži u uklanjanju rđe, kontroli temperature i bez rupica; njegov značaj je dugotrajnost, higijena, ušteda energije i smanjenje troškova.