DSAW
Definicija
DSAW čelična cijev je čelična cijev proizvedena korištenjem tehnologije dvostranog zavarivanja pod vodom, koja uključuje dva procesa zavarivanja kako bi se stvorio jak zavar u smjeru dužine čelične cijevi.
Posebnost
1. Zavar velike čvrstoće:
Čelična cijev za dsaw ima visoku kvalitetu zavarivanja, visoku snagu zavarivanja i može izdržati veći pritisak i napetost.
2. Otpornost na koroziju:
Površina čelične cijevi za peskanje nakon pijeska, uklanjanja hrđe i drugi tretman, može učinkovito sprečiti koroziju čelične površine cijevi.
3. Visoka tačnost dimenzija:
Proces proizvodnje čeličnih cijevi DSAW ima visoku preciznost i preciznost velikih dimenzija, što može zadovoljiti zahtjeve različitih projekata.
4.Nong USLUGE ŽIVOT:
Kvaliteta zavarivanja čelične cijevi za zavarivanje od strane čelične cijevi je visoka, površina se tretira, dugi radni vijek, može ispuniti zahtjeve različitih projekata.
Prednost
1. Podnevna efikasnost proizvodnje:
Proces proizvodnje čeličnih cijevi DSAW ima veću proizvodnu učinkovitost u odnosu na druge procese proizvodnje čeličnih cijevi.
2. Visok kvalitet zavarivanja:
DSAW čelična cijev prihvaća dvostranu potopnu ploču za zavarivanje luka, visokog kvaliteta zavarivanja i visoku čvrstoću zavarivanja.
3. Širok raspon primjene:
Čelična cijev za dsaw pogodna je za različita inženjerska polja i mogu udovoljiti različitim inženjerskim zahtjevima.
Polje primjene
DSAW čelična cijev se široko koristi u nafti, prirodnom plinu, kemijskoj industriji, elektroenergetici, vodoprivredi i drugim poljima. U naftovodima i plinovodima, čelična cijev DSAW je važan materijal za cjevovode, koji može izdržati visok pritisak, visoku temperaturu, koroziju i druga oštra okruženja.
Uobičajeni problem
-
Koje su prednosti čelične cijevi za dsaw u odnosu na tradicionalnu čeličnu cijev?
1. Visoko čvrstoća zavarivanje:
- DSAW čelična cijev usvaja dvostrano tehnologiju zavarivanja pod vodom, visok kvalitet zavarivanja, dobro spajanje zavara, može izdržati veći pritisak.
2. Visoka produktivnost:
- Postupak proizvodnje čeličnog cevi za čeličnu cijev ima visok stupanj automatizacije, brze brzine zavarivanja, visoku proizvodnu efikasnost, posebno pogodnu za masovnu proizvodnju.
3. Good utjecaj žilavost i performanse niske temperature:
- Budući da se postupak zavarivanja vrši pod slojem fluksa, zagađenje zraka u bazenu zavarivanje učinkovito je izolirano, a smanjenje zavarivanja kao što su poroznost i uključivanje podoficira. Zavarivanje ima dobru utjecaj i performanse niske temperature.
4. Visoka dimenzionalna tačnost:
- DSAW čelična cijev ima visoku dimenzionu točnost, visoku preciznost podudarnosti unutrašnjih i vanjskih površina zavarivanja i visoku točnost geometrije čelične cijevi.
5. Niska stopa grešaka u zavarivanju:
- DSAW čelična cijev ima kratak prolaz zavarivanja, malu vjerovatnoću defekta u zavarivanju, malo zaostalo naprezanje i manju potrošnju pomoćnih materijala.
6. Ušteda energije i zaštita životne sredine:
- U poređenju sa tradicionalnim metodama zavarivanja, elektrolučno zavarivanje DSAW čeličnih cevi proizvodi manje dima i štetnih gasova, što je pogodno za zaštitu životne sredine i zdravlje radnika.
7. Široka prilagodljivost:
- Parametri za zavarivanje čelika za zavarivanje od čelika kao što su struja, napon, brzina zavarivanja mogu se precizno kontrolirati, pogodna za različite materijale, različite debljine zida čelične cijevi zavarivanje, s jakom prilagodbom i fleksibilnošću.
8. Smanjite troškove:
- Visokoefikasna proizvodna linija DSAW čeličnih cijevi i niska stopa kvarova smanjuju potrošnju sirovina i energije, smanjujući troškove proizvodnje.
9. Poboljšajte sigurnost cjevovoda:
- U područjima visokog rizika kao što su transport nafte i gasa, visokokvalitetni zavari mogu efikasno spriječiti curenje i osigurati siguran rad cjevovoda.
10. Produžite vijek trajanja:
- Odlična kvaliteta zavarivanja poboljšava otpor korozije i otpornost na umor cjevovoda i produžava radni vijek cjevovoda.
Ove prednosti čine da čelične cijevi za DSAW idealne alternative uobičajenim čeličnim cijevima u mnogim inženjerskim aplikacijama, posebno tamo gdje su potrebna visoka čvrstoća, žilavost i dimenzionalna tačnost.
-
Koji je proces zavarivanja čeličnih cijevi DSAW?
1. Sonda na ploči:
- Proizvodna linija prvo provodi punu ploču ultrazvučnu inspekciju čelične ploče kako bi se osigurala kvalitet sirovina.
2. Glodanje ivice:
- Dvostrano glodanje dvije uzdužne ivice čelične ploče automatskom glodalicom za rubove kako bi se postigla širina ploče, paralelnost rubova ploče i oblik žljeba potrebni za obradu.
3. Prethodna ivica:
- Unaprijed savijanje ruba ploče s mašinom za previjanje, tako da rub ima potrebnu zakrivljenost, u pripremi za formiranje, zavarivanje i proširenje procesa.
4. Kalupljenje:
- Metoda oblikovanja JCO je progresivno višestepeno oblikovanje, čelična ploča pomoću numeričkog kontrolnog sistema za postizanje idealnog kruga, svi dijelovi ujednačene deformacije, mali preostali napon, ujednačena distribucija.
5. Prethodno zavarivanje:
- Predzavarivač izvodi brzo spajanje predzavarivanja otvorene čelične cijevi kako bi se postavio temelj za osiguranje kvaliteta unutrašnjeg i vanjskog višežilnog zavarivanja pod vodom. Kontinuirano zavarivanje sa aktivnim gasom velike snage (MAG) koristi se za osiguranje kvaliteta predzavarivanja.
6. Interno zavarivanje:
- Unutarnje zavarivanje usvaja uzdužno zavarivanje lukovljenog luka na unutrašnjoj strani čelične cijevi, koje karakterizira visoka proizvodna efikasnost, niska poroznost i šljaka, tendencija male pukotine, i jednostavna kontrola geometrije zavarivanje.
7. Vanjski zavarivanje:
- Vanjski zavarivanje usvaja uzdužno višežirano potopljeno lučno zavarivanje na vanjskoj površini od strane potopljene čelične cijevi za zavarene luk.
8. Ultrazvučna inspekcija:
- 100% UT automatska detekcija grešaka za unutrašnje i vanjske zavarene šavove zavarene cijevi ravnog šava i osnovnog materijala na obje strane vara.
9. rendgenski pregled:
- 100% Rendgen industrijski TV pregled unutrašnjih i vanjskih zavarenih spojeva, korištenjem sistema za obradu slike kako bi se osigurala osjetljivost inspekcije.
10. Promjer proširenja:
- Stroj za ekspanziju može proširiti, zaokružiti i ispraviti cijelu dužinu ravnih šavova zavarenih čeličnih cijevi pod vodom kako bi se poboljšala geometrijska točnost čelične cijevi i poboljšala raspodjela unutrašnjeg naprezanja čelične cijevi.
11. Hidraulični test:
- hidraulična mašina za ispitivanje za proširenje promjera čelične cijevi nakon ispitivanja tlaka vode, kako bi se osiguralo da kvaliteta čelične cijevi zadovoljava zahtjeve.
12. Košenje:
- Mašina za košenje za obradu iskosa na krajevima cevi, kako bi se postigla potrebna veličina kosine cevi, kako bi se osigurao kvalitet čeonog zavarivanja čeličnih cevi.
13. Ponovo ultrazvučni pregled:
- Ponovo izvršite UT detekciju grešaka na zavaru i osnovnom materijalu s obje strane, i provjerite nedostatke koji mogu nastati nakon ekspanzije i pritiska vode zavarene cijevi ravnog šava.
