ASTM A572 standard
ASTM A572 je specifikacija za niskolegirani čelik visoke čvrstoće (HSLA), koji se intenzivno koristi u različitim inženjerskim aplikacijama. To se pripisuje njegovim izuzetnim mehaničkim svojstvima i ekonomskim prednostima.
Hemijski sastav
| Hemijski zahtjeviA | |||||||||
| (Analiza topline) | |||||||||
| prečnik, debljina, ili Udaljenost Između Paralle Lica, u. [mm] Ploče i barovi |
Structura Oblika Prirubnica ili Noga Debljina in. [mm] |
Ocjena | Silicijum | ||||||
| ugljik, max,% |
mangan,B Max,% |
fosfor,I Max,% |
sumpor,I max, % |
Ploče do 1 1/2in [40 mm] Debeo, Oblici sa Prirubnica ili noga Debljina do 3 inča. [75 mm] uključujući, Piling lima. Barovi, Zees i Rolled TeesC |
Ploče preko 1 1 / 2in. [40 mm] debelo i Oblici sa prirubnicom Debljina Preko 3 in. [75 mm] |
||||
| Max,% | raspon,% | ||||||||
| 6[150] | sve | 42 [290] | 0.21 | 1.35D | 0.030 | 0.030 | 0.40 | 0.15-0.40 | |
| 4[100] E | sve | 50 [345] | 0.23 | 1.35D | 0.030 | 0.030 | 0.40 | 0.15-0.40 | |
| 2 1/2 [64] F |
sve | 55 [380] | 0.25 | 1.35D | 0.030 | 0.030 | 0.40 | 0.15-0.40 | |
| 2 1/2 [64] F |
Manje ili jednako 2 [50] | 60 [415] | 0.26 | 1.35D | 0.030 | 0.030 | 0.40 | 0.15-0.40 | |
| >1/2-2 [13-50] |
>1-2 [25-50] |
65 [450] | 0.23 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 0.40 | 0.15-0.40 | |
| Manje od ili jednako 1/2 [13]H | Manje ili jednako 1 | 65 [450] | 0.26 | 1.35D | 0.030 | 0.030 | 0.40 | G | |
| ABakar kada se specificira ima minimalni sadržaj {{0}}. 20% od analize topline (0,18% po analizi proizvoda). | |||||||||
| BZa sve paštete veće od 3/8 in.[10 mm] biće potreban mangan, minimalno, prema toplotnoj analizi od {{0}}.80% (0.75% analiza nusproizvoda) ]u debljini; minimalno 0,50% (0,45% prema analizi proizvoda) će biti potrebno za ploče debljine 3/8in.[10mm] i manje, kao i za sve ostale proizvode. Omjer mangana i ugljika ne smije biti manji od 2 prema 1. | |||||||||
| CBarovi preko 1 1 / 2in. [40 mm] u promjeru, debljini ili udaljenost između paralelnih lica mora biti ubijena čelična praksa. | |||||||||
| DZa svako smanjenje od {{0}}}.01 procentnog poena ispod specificiranog maksimuma ugljenika, dozvoljeno je povećanje od 0,06 procentnih poena mangana iznad specificiranog maksimuma, do maksimalno 1,60% | |||||||||
| EDozvoljene su okrugle šipke do i uključujući 11 in [275 mm] u prečniku. | |||||||||
| FOkrugle šipke do i uključujući 3 1 / 2in. [90 mm] prečnika su dozvoljeni. | |||||||||
| GVeličina i ocjena se ne opisuju u ovoj specifikaciji. | |||||||||
| HAtemativan hemijski zahtjev sa maksimalnim ugljikom od 0,21% i maksimalnim udjelom mangana od 1,65% je dozvoljen, uz balans elemenata kao što je prikazano u Tabeli 2. | |||||||||
| IMaksimalni sadržaj fosfora od {{0}}}.04% i maksimalni sadržaj sumpora od 0,05% je dozvoljen za sljedeće materijale: · Strukturni oblici · Nagomilavanje limova · Barovi · Ploče sa širinama do i uključujući 15 in [380 mm] |
|||||||||
Sadržaj legure ASTM A572 obično uključuje sljedeće elemente:
- ugljik (C): Obično ograničeno na maksimalno 0.26%. Ugljik je ključni element koji povećava čvrstoću i tvrdoću čelika, ali i smanjuje duktilnost.
- mangan (Mn): U rasponu od 1,35% do 1,65%. Mangan se dodaje kako bi se poboljšala čvrstoća i otvrdljivost čelika.
- Silicijum (si): Obično oko 0.40%. Silicijum doprinosi čvrstoći čelika i poboljšava njegovu otpornost na ljuštenje na visokim temperaturama.
- Fosfor (p) i sumporni (i): Oboje se drže niske, sa maksimalnim granicama od {{0}}. 04% za fosforu i 0,05% za sumpor. Ovi elementi su minimizirani kako bi se izbjegla borba i lošu zavarivanje.
- Kolumbijum (niobijum), vanadijum i titanijum: Ovi se elementi koriste u specifičnim kombinacijama za dodatno poboljšanje snage i žilavosti čelika bez značajnog utjecaja na njegovu duktilnost. Upotreba ovih elemenata nije obavezna i ovisi o specifičnim zahtjevima aplikacije.
Ovi legirani elementi rade zajedno kako bi pružili ASTM A572 čelik sa svojom velikom čvrstoćom, dobrom zavarivanjem i otpornošću na različite okolišne uvjete, što ga čini pogodnim za širok spektar strukturnih aplikacija, poput izgradnje, mostova i teških strojeva.
Mehanička svojstva
| Zatezni zahtjeviA | ||||||
| Ocjena | Prinos, min | Zatezna čvrstoća, min | Minimalno izduženje,%B,C,D | |||
| Ksi | [MPA] | Ksi | [MPA] | u 8 inča. [200 mm] |
u 2 in. [50 mm] |
|
| 42 [290] | 42 | [290] | 60 | [415] | 20 | 24 |
| 50 [345] | 50 | [345] | 65 | [450] | 18 | 21 |
| 55 [380] | 55 | [380] | 70 | [485] | 17 | 20 |
| 60 [415] | 60 | [415] | 75 | [520] | 16 | 18 |
| 65[450] | 65 | [450] | 80 | [550] | 15 | 17 |
| APogledajte orijentaciju uzorka u odjeljku Testovi na zatezanje u specifikaciji A6/A6M: Specifikacija za opće zahtjeve za valjane čelične šipke, ploče, oblike i limove. | ||||||
| BIzduživanje nije potrebno odrediti za podnu ploču. | ||||||
| CZa široke oblike preko 426 lb / ft [634 kg / m], izduženje u 2 u. [50 mm] od 19% minimalno primjenjuje se. | ||||||
| DZa ploče šire od 24 in [600 mm], zahtjev za izduženjem je smanjen za dva procentna poena za razrede 42,50 i 55 [290,345 i 380], i tri procentna poena za stepene 60 i 65 [415 i 450]. prilagođavanja zahtjeva u odjeljku Testovi zatezanja u specifikaciji A6/A6M: Specifikacija za Opće zahtjeve za valjane čelične šipke, ploče, oblike i limove. | ||||||
Mehanička svojstva Čelika ASTM A572 razlikuju se po razredu, a svaka razred nudi različite nivoe snage i duktilnosti:
- Snaga prinosa: Kreće se od 290 MPa (42, {2}} psi) za razred 42 do 450 MPa (65, 000 PSI) za ocjenu 65. Ovaj široki raspon omogućava korištenje čelika u različitim strukturnim aplikacijama s različitim Zahtevi sa opterećenjem.
- Zatezna čvrstoća: Varira od 420 MPa (60, {2}} psi) do 550 MPa (80, 000 PSI), ovisno o ocjeni. Veća zatezna čvrstoća osigurava da čelik može izdržati značajna opterećenja bez probijanja.
- Minimalno izduženje: U rasponu od 20% -15% za in 8 in. Raspon od 24% -17% za in 2 in. Odražava sposobnost čelika da se deformira prije loma. Dobra duktilnost omogućava čeliku da apsorbuje energiju i da se odupre iznenadnom kvaru, što ga čini lakšim za formiranje i pouzdanijim u uslovima udara ili preopterećenja.
Zajedno, ova mehanička svojstva čine ASTM A572 čelik svestrani i pouzdan izbor za širok spektar strukturnih aplikacija, osiguravajući da se sigurno i učinkovito ruči na opterećenju i naprezanjima u stvarnim uvjetima.
Prijave
ASTM A572 čelik se intenzivno koristi u raznim industrijama zbog svoje snage i svestranosti:
Izgradnja:
Obično se koristi u izgradnji zgrada, mostova i drugih strukturnih komponenti kao što su grede, stupovi i nosači.
Teška mehanizacija:
Koristi se u proizvodnji teške opreme kao što su dizalice, utovarivači i bageri, kao i u zupčanicima, vratilima i drugim dijelovima visoke čvrstoće.
Automobilska industrija i transport:
Koristi se u okvirima za kamione, prikolice i željezničke automobile zbog svoje čvrstoće i otpornosti na udarce.
Infrastruktura:
Zaposlen na autoputu, aerodromu i izgradnji tunela, kao i u offshore bušim platformama i uljnim uređajima.
Prednosti
High Strength:
Visoka čvrstoća čelika i vlačna čvrstoća čine ga idealnim za nosive konstrukcije i teške primjene.
Odlična zavarljivost:
Lako se zavariva upotrebom uobičajenih tehnika, što omogućava efikasnu proizvodnju i montažu.
Isplativ:
Uprkos svojim superiornim mehaničkim svojstvima, ASTM A572 čelik je relativno jeftin u poređenju sa drugim vrstama čelika visoke čvrstoće.
Svestranost:
Dostupno u različitim oblicima (lim, barom i pločicama) i oblicima (vrući valjani, žarki ili hladni izvučeni), može se koristiti u širokom rasponu aplikacija.
Sveukupno, ASTM A572 čelik nudi kombinaciju čvrstoće, izdržljivosti i ekonomičnosti, što ga čini popularnim izborom za mnoge strukturne i inženjerske aplikacije.
