Blow plating
definicija:
Ploča za puhanje odnosi se na upotrebu zračnog noža ili tlaka zraka na materijalu koji se pocinira za puhanje tanke premaz u željenu ciljanu debljinu premaza. Svrha ovog postupka je ujednačavati pocinčanu površinu i smanjiti debljinu pocinčane površine, a pocinčavanje puhanja može ubrzati stvaranje vrućeg dijela cinka cinkskog sloja od pocinčanog legure cinka..
Prijavite se
Učinkovito obuzdavaju informacije o križamnim medijima bez križarske vrijednosti.
- Površinska antikorozijska obrada metalnih proizvoda:
Pocinčavanje puhanje široko se koristi u površinskoj antikorozivnoj obradi metalnih proizvoda, poput cijevi, čeličnih ploča, željeznih proizvoda itd. Puhanje pocinčavanje može formirati uniformu i gusti premaz, poboljšati otpornost na koroziju i produžiti vijek trajanja.
- Iron proizvodi od posebnog oblika:
- Postupak duvanja je pogodan za neke male i složene proizvode od željeza, kao što su vijci, matice, vijci, itd. Proces duvanja može bolje pokriti površinu ovih malih dijelova i osigurati ujednačenost premaza.
- Građevinarstvo, proizvodnja automobila, elektroprivreda:
- Puhanje pocinčavanje i vruće pocinčavanje su dva često korištena procesa pocinčavanja, koji su od velikog značaja u izgradnji, automobilskoj proizvodnji, elektroprivrednoj industriji i drugim poljima.
Vruće pocinčavanje
Definicija
Vruće pocinčavanje je metalni proces konzervansa koji uključuje uranjanje čeličnog materijala u rastopljenu cinkonu otopinu za formiranje premaza cinka na njenoj površini. Ovaj cink premaz može učinkovito spriječiti da čelik erodiraju medijima kao što su zrak, voda i tlo, čime se produžava radni vijek proizvoda. Vrući pocinčani sloj obično je gust i može pružiti odličan otpor korozijom, pogodan za različite životne uvjete.
Aplikacija
1. Industrijska oblast:
Hot-DIP pocinčani proizvodi široko se koriste u hemijskoj opremi, naftnoj obradi, istraživanju okeana, metalnu strukturu, prijenos snage, brodogradnji i drugim poljima.
2. Poljoprivreda:
Toplo pocinčani proizvodi se također široko koriste u poljoprivrednim objektima kao što su navodnjavanje prskalicama i staklenici.
3. Građevinarstvo:
Vruće pocinčavanje se koristi u mjenjaču vode i plina, žičanim čahurom, skele, kućama i drugim građevinskim konstrukcijama.
4. Mostovi i prevoz:
Vruće pocinčani proizvodi široko se koriste u proizvodnji izgradnje i transportnog alata za most, zbog njihovog lijepog izgleda i dobre otpornosti na koroziju.
Zajednički problem
-
Koja je glavna razlika između puhanja i vrućeg pocinčavanja?
1. Princip procesa:
- Puhanje: Raspršivanjem, rastvor koji sadrži cink se ravnomerno raspršuje na površinu proizvoda od gvožđa da bi se raspršivanjem formirao metalni sloj cinka.
- Vruće pocinčavanje: željezni proizvodi su uronjeni u cinkovim otopinom visokotemperatu, a cink sloj formira se na željeznoj površini vrućim pločama. To je relativno tradicionalni proces, distribucija cinkovog sloja nije ujednačena, a cink otpad je odličan.
2. Karakteristike proizvoda:
- Ploča za puhanje: jednolični premaz, gust i visoki sjaj. Debljina premaza općenito je tanka, općenito između 3-15 μm, a tanki premaz čini jačinu promjenu pocinčanih dijelova malih i ima dobru zadržavanje geometrijske veličine.
- vruće pocinčavanje: debljina premaza je velika, uglavnom između 45-200 μm, a debljina cinknog sloja može dostići do 350 mikrona ili više, što je pogodno za velike čelične cijevi i spirale Cevi. Velika debljina premaza pruža bolju zaštitu od korozije za željezne proizvode. Cink sloj procesa vrućeg obloženja je čvršće vezan za željeznu matricu i ima veću postojanost.
3. Obim primjene:
- Puhanje: pogodno za neke male i složene proizvode od željeza, kao što su zavrtnji, matice, vijci, itd. Proces duvanja može bolje pokriti površinu ovih malih dijelova i osigurati ujednačenost premaza.
- vruće pocinčavanje: pogodno za velike i grube površinske željezne proizvode, poput čeličnih cijevi, čeličnih ploča itd. Debljina premaza je veća, što može pružiti bolju otpornost na koroziju za ove velike željezne proizvode.
Sloj cinka vruće pocinčanih čeličnih cijevi je deblji i sadržaj cinka je veći od sloja cinkovanih čeličnih cijevi puhanjem. U proizvodnji čeličnih cijevi, relativno dugačke čelične cijevi se uglavnom biraju vruće pocinčane. Osim toga, čelične cijevi velikog vanjskog promjera također se odabiru za vruće pocinčanu obradu.
4. Efikasnost troškova:
- Nanošenje duvanjem: Troškovi procesa su niski, nije potrebna prethodna i naknadna obrada, čime se štedi mnogo troškova. Površina puhanog proizvoda je glatka i općenito ne zahtijeva sekundarnu obradu, što dodatno smanjuje troškove.
Vruće pocinčavanje: Trošak je relativno visok, uglavnom zato što vruće pocinčavanje zahtijeva prethodnu obradu i naknadnu obradu, što zahtijeva više energije i materijala.
5. Efikasnost proizvodnje:
- Puhanje: uglavnom poluautomatsko ili potpuno automatsko, štedi radnu snagu i poboljšava efikasnost proizvodnje.
- Viseća oplata: Većina posla je ručna, a efikasnost proizvodnje je relativno niska.
Ove razlike čine galvanizaciju puhanjem i vrućim pocinčavanjem pogodnim za različite scenarije primjene, a odabir pravog procesa cinčanja može pružiti bolju zaštitu od korozije i smanjiti troškove.
