Čelična cijev za pileting A252

ASTM A252 je standard koji je razvio američko društvo za testiranje i materijale (ASTM) posebno za proizvodnju i primjenu pilinge cijevi. Ova vrsta čelične cijevi uglavnom se koristi u dubokim projektima temelja (kao što su izgradnja temelja za hrpu), pružajući vertikalnu ili horizontalnu podršku strukturama poput zgrada, mostova, mostova i pristaništa.

• Glavna upotreba: CIJEVI PILME A252 obično se koriste za gomile za podršku (ležaj vertikalnim opterećenjima) ili potpornim zidovima (noseći lateralni tlak zemlje)

1. GRAĐEVINSKA FONDACIJA (visoko zgrada, industrijske biljke)
2. Most piers and apoutments
3. Offshore platforme i dokovi
4. Projekt protiv klizišta
5. Privremene potporne strukture (kao što su podrška za temeljnu jamu)

• Radno okruženje:Može se direktno voziti u tlo, stijene ili pod vodom i mora imati dobru čvrstoću na pritisak, otpornost na savijanje i otpornost na koroziju.

ASTM A252 klasificira cijevi gomile u tri ocjene, a snaga i primjena različitih razreda variraju:

Napomena: Materijal je obično ugljični čelik, a hemijski sastav nije strogo ograničen, ali mora ispunjavati mehaničke zahtjeve za imovinom.

• Metoda proizvodnje:

1. Zavarene čelične cijevi: obično se koriste za zavarivanje otpora (ERW) ili potopljeni lučni zavarivanje (pilje), koji imaju relativno niske troškove.
2. Bešavne čelične cijevi (manje uobičajeno): koristi se za posebne zahtjeve velike čvrstoće, ali su skuplje.

• Raspon veličine:

1. Vanjski promjer: obično 6 inča (168,3 mm) do 36 inča (914mm).
2. Debljina zida: Širok raspon, obično od 0. 25 inča (6,35 mm) do 1,5 inča (38,1 mm).
3. Dužina: Standardna dužina je 20 stopa (6,1m) ili 40 stopa (12,2m), a dostupna je prilagodba.

• Test mehaničkog performansi:

1. Tenilni test: Provjerite snagu prinosa, zatezna čvrstoću i izduženje.
2. Test savijanja: Provjerite da čelična cijev ne pukne tokom hladnog savijanja (uzorak savija 180 stepeni bez oštećenja).
3. Ispravna ispitivanja (neobavezno): Procijenite duktilnost područja zavarivanja.

• OTNjeni testovi:

1. Hidraulički test: Provjerite da u čeličnoj cijevi nema curenja (tlak se izračunava formulom i obično je 70-300 psi).
2. Nerazorno testiranje (NDT): kao što su ultrazvučno testiranje (UT) ili EDDY testiranje trenutnog testiranja (ET), koristi se za inspekciju kvaliteta zavarivanja (neobavezno prema inženjerskom zahtjevima).

• Kvaliteta površine:Unutarnje i vanjske površine čelične cijevi trebaju biti bez pukotina, ožiljaka i drugih nedostataka, a lijeva skala oksida je dozvoljena.

• Antikozijske mere:

• Premaz: epoksidna smola, asfalt ili pocinčavanje mogu se primijeniti (nestandardni zahtjevi, podložni zasebnim propisima).

• Katodna zaštita: Koristi se u morskoj ili visoko korozivnom okruženju i zahtijeva koordinaciju s inženjerskim dizajnom.

• API 5L: API 5L fokusira se na cijevi za transport nafte i gasova, naglašavajući hemijsku kompoziciju i performanse za brtvljenje visokog pritiska, dok ASTM A252 posvećuje više pažnje na mehaničku snagu i kapacitet strukturne podrške.

• EN 10219: Konstrukcijske čelične cijevi u evropskom standardu imaju strože zahtjeve za tehnike zavarivanja i tolerancije.

• Osnov za izbor:

Odredite zahtjeve opterećenja na temelju geološkog izvještaja.

• Razmislite o korozivnom okruženju:(Odaberite višak debljine zida ili dodatne mjere protiv korozije).

• Ključne točke izgradnje:

Kraj hrpe može se zavariti ojačavajućim prstenima ili čizme za pilot mogu se postaviti za poboljšanje penetracije.

Prilikom vožnje hrpe, treba kontrolirati energiju za čišćenje kako bi se izbjeglo lokalno izbijanje čeličnih cijevi.

• Glavna proizvodna područja:

Kina, Sjedinjene Države, Japan i Evropa su glavna proizvodna mjesta.

• Faktori cijena:

Na čelične cijene, debljina zida, antikorozijsko liječenje itd., Obično se cijene tonom.

• Zahtevi za certifikaciju:

Potreban je materijalni certifikat (MTC). Neki predmeti zahtijevaju inspekciju treće strane (poput SGS-a, BV).

Pipe na hrpu ASTM A252 ključni je materijal u dubokom temeljnom inženjerstvu. Njegova visoka čvrstoća i lakoća izgradnje čine ga idealnim izborom za građevinarstvo. Prilikom odabira vrste, opterećenje, okoliš i trošak treba sveobuhvatno razmotriti, a zahtjevi za test u standardu treba strogo praćeni da bi se osigurala sigurnost strukture.