Koje su razlike između cijevi zavarenih ravnim šavom i cijevi zavarenih pod vodom?
Cijev zavarena ravnom šavom i cijev zavarena pod vodomsu dvije različite zavarene čelične cijevi. Obično odvajamo dvije cijevi prema debljini zida. Ako je debljina zida preko 16mm, to će biti cijev zavarena pod vodom; ako je debljina zida manja od 16 mm, to će biti cijev zavarena ravnom šavom. To su dvije najčešće korištene zavarene cijevi u različitim industrijama uključujući građevinarstvo, naftu i plin i transport. Iako su obje zavarene cijevi, postoje neke ključne razlike između njih.LEFIN STEELcan proizvodi dvije vrste čeličnih cijevi.
Zavarene cijevi s ravnim šavom:
Proces obrade:
1. Čelični namotaj se odmotava i prolazi kroz niz mašina za smicanje i niveliranje kako bi se formirala ravna i ravna čelična traka. Trake se zatim ubacuju u mašinu za zavarivanje i zavaruju po dužini kako bi se formirao kontinuirani šav.
2. Kod procesa visokofrekventnog otpornog zavarivanja (HFW), elektrode i izvor napajanja se koriste za zagrijavanje i topljenje čelika na spoju.
3. Cjevovod se podvrgava nizu procesa testiranja i inspekcije uključujući ispitivanje pod pritiskom, ultrazvučno ispitivanje, vizualnu inspekciju i inspekciju magnetnih čestica.
4. Izrežite i premažite zavarenu cijev s ravnim šavom kako biste spriječili koroziju.
Prednosti:
1. Zavarene cijevi s ravnim šavom proizvode se pomoću tehnologije zavarivanja velike brzine i imaju visoku proizvodnu efikasnost.
2. Proces zavarivanja zavarenih cijevi s ravnim šavom je automatiziran, što poboljšava efikasnost.
3. Ravnošavna zavarena cijev ima konzistentnu debljinu i izrađena je od visokokvalitetnog čelika, što je čini otpornom na koroziju i druge oblike oštećenja.
4. Ravnošavne zavarene cijevi se široko koriste, kao što su naftovodi i plinovodi, sistemi vodosnabdijevanja, kanalizacioni sistemi, itd. Takođe se koriste u građevinskoj industriji za građevinske konstrukcije kao što su mostovi i zgrade.
5. Uzdužno zavarene cijevi zahtijevaju minimalno održavanje. Otporni su na koroziju i rđu, što ih čini idealnim za oštra okruženja.
primjena:
1. Jedna od glavnih primjena zavarenih cijevi s ravnim šavom je građevinska industrija. Ove cijevi su važan dio izgradnje visokih zgrada, mostova i drugih vrsta infrastrukture.
2. Ravnošavne zavarene cijevi se obično koriste za transport prirodnog plina, nafte, vode i drugih fluida.
3. Još jedna važna primjena zavarenih cijevi ravnog šava je u transportu tereta. Koriste se u proizvodnji kamiona, željeznica, brodova i cjevovoda, između ostalog.
4. Ravnošavne zavarene cijevi također se široko koriste u prerađivačkoj industriji. Koriste se u proizvodnji raznih vrsta mašina.
Lučno zavarene cijevi pod vodom:
Proces obrade:
1. Pripremite rubove cijevi za zavarivanje. Rubovi su izrezani i zakošeni kako bi se stvorili žljebovi u obliku slova V kako bi se osiguralo pravilno spajanje i prodiranje vara.
2. Poravnajte i stegnite krajeve cijevi u aparatu za zavarivanje, koji pomiče cijev kroz glavu za zavarivanje duž sistema transportera.
3. Tokom procesa zavarivanja, glava za zavarivanje se pomera duž dužine cevi, odlažući dodatni metal u žleb brzinom koju određuju kontrole mašine.
4. Zrnasti fluks se nanosi na područje zavarivanja kao zaštitni poklopac. Tok se topi i teče, formirajući šljaku koja pokriva zavar. Ova troska štiti zavar od atmosferskih uticaja i poboljšava njegova metalurška svojstva.
5. Nakon što je zavarivanje završeno, postepeno ohladite zavarenu cijev kako biste izbjegli stvaranje bilo kakvih potencijalnih defekata u zavaru. Zgura se zatim uklanja mehanički ili pjeskarenjem.
6. Provedite različita ispitivanja kvaliteta zavarenih cijevi, uključujući ispitivanje hidrostatskog tlaka i ultrazvučnu inspekciju, kako biste osigurali da ispunjavaju industrijske standarde.
Prednosti:
1. Zavarivanje pod vodom stvara efikasan zavar, osiguravajući najviši kvalitet i čvrstoću cijevi.
2. Zavarivanje pod vodom je visokoproduktivna tehnologija zavarivanja s većim brzinama zavarivanja, smanjujući ukupno vrijeme i troškove potrebne za proizvodnju zavarenih cijevi.
3. Lučno zavarena cijev pod vodom usvaja efikasan proces zavarivanja, a snaga zavarenog spoja je ista ili čak jača od osnovnog materijala.
4. Zavarivanje pod vodom može se koristiti za zavarivanje različitih materijala, uključujući ugljični čelik, nehrđajući čelik, niskolegirani čelik, itd. Može se koristiti u raznim industrijama uključujući naftu i plin, građevinarstvo i proizvodnju.
5. Zavarivanje pod vodom je automatizovani proces sa niskom stopom kvarova, koji može osigurati dosljedan kvalitet zavarivanja i smanjiti mogućnost nedostataka i grešaka u gotovim proizvodima.
6. Zavarivanje pod vodom stvara usku zonu toplotnog uticaja, što pomaže da se minimizira rizik od deformacije i pucanja zavarene cevi i pomaže u poboljšanju ukupnog kvaliteta zavarene cevi.
7. Cijevi zavarene pod potopljenim lukom su isplative u poređenju sa drugim metodama zavarivanja. Ovaj proces ima manje zahtjeve za radnom snagom i može uštedjeti troškove proizvodnje.
primjena:
1. Jedna od glavnih upotreba cijevi zavarenih pod potopljenim lukom je nafta i prirodni plin. Debeli zidovi cijevi osiguravaju siguran transport materijala na velike udaljenosti.
2. Lučno zavarene cijevi pod vodom imaju otpornost na koroziju i često se koriste u hemijskoj industriji.
3. Lučno zavarene cijevi se koriste u industriji vodosnabdijevanja i mogu transportovati vodu za piće i otpadne vode. Zadovoljava potrebe stambenog i industrijskog vodosnabdijevanja.
4. Lučno zavarene cijevi se koriste za postavljanje šipova i konstrukcijske svrhe. Zbog svoje visoke čvrstoće i izdržljivosti, ove cijevi su idealne za podupiranje zgrada i mostova.
5. Lučno zavarene cijevi se također koriste u tunelima i podzemnim konstrukcijama kako bi se osigurala jaka i stabilna osnova.
Razlike:
1. Zavarene cijevi sa ravnim šavom izrađene su kontinuiranim kotrljajućim čeličnim trakama i korištenjem struje visoke frekvencije za zavarivanje rubova. Lučno zavarena cijev se formira uvođenjem gole metalne žice za punjenje u područje zavarivanja.
2. Zavarivanje ravnog šava je brže, može proizvesti cijevi za kraće vrijeme i pogodnije je za masovnu proizvodnju. Zavarivanje pod vodom je sporiji proces, ali proizvodi visokokvalitetne zavarene spojeve koji su ujednačeniji i izdržljiviji.
3. Troškovi proizvodnje zavarenih cijevi s ravnim šavom su niži, dok cijevi zavarene pod vodom zahtijevaju specijaliziranu opremu i visoko kvalifikovane radnike, a trošak je veći.
4. Cijevi zavarene ravnom šavom mogu se proizvoditi u različitim veličinama od malih do velikih promjera, dok se lučno zavarene cijevi obično koriste za cijevi velikog promjera.
Contact: Nina 008618892236531(whatsapp) or nina@lefinsteel.com(Email)
I cijevi zavarene ravnom šavom i cijevi zavarene pod vodom imaju svoje prednosti i nedostatke. Različite debljine zidova također imaju različite proizvodne procese. Možete odabrati proizvodni proces prema veličini koja vam je potrebna, okruženju aplikacije i drugim faktorima.
