Razlika između vruće i hladne valjane trake

Razlika između vruće valjane trake i hladne valjane trake uglavnom se odražava na tehnologiju obrade, karakteristikama performansi i poljima za primjenu, sljedeće je detaljno usporedba:

Vrući valjani čelik
•Temperatura:

Kotrljanje iznad temperature rekristalizacije metala (obično 1100-1300 stepen).

• Proces:
1. Billet se zagrijava u crveno vruće stanje;
2. Multi-prolazni grubo i završni kotrljanje;
3. Prirodno hlađenje ili kontrolirano hlađenje za formiranje sloja oksida (željezo lim).

• Karakteristike:

Dobra metalna plastičnost Pri visokim temperaturama, niskom silom kotrljanja, visoke efikasnosti, ali očigledne površinske oksidacije.

CStari valjani čelik
• Temperatura:Rolling na sobnoj temperaturi (ispod reciktralizacije temperature).

• Proces:
1. Vruća valjana zavojnica kao sirovina, kiseli se iz uklanjaju oksidni sloj;
2. Hladno kotrljanje deformacija (otvrdnjavanje rada);
3. Tretman za žarenje (obnavljanje duktilnosti i eliminirati stres);
4. Završna obrada (poput izravnavanja, rezanja).

• Značajke:

zahtijeva višestruke procese, stroge kontrole veličine, visoke kvalitete površine.

Vrući valjani čelik
• Na površini postoji sloj oksida, što je grubo i može imati mikro-pukotine, pitting i druge nedostatke.
• Debljina je obično veća od ili jednaka 1,2 mm s velikom tolerancijom (± {2}}. 1-0. 5mm).

Hladno valjani čelik
• Glatka površina, bez oksidacije, ne može se pocinčati ili obojiti.
• Debljina tanje ({{0}}} 1-3 mm), mala tolerancija (± 0. {3}} 05mm), pogodan za preciznu obradu.

Vrući valjani čelik
• Niska čvrstoća i tvrdoća (kao što su Q235 vruće kotrljanje prinosa od oko 235MPA).
• Dobra žilavost, visoka duktilnost, pogodna za žigosanje.
• Preostali stres, lako se deformiše.

Hladno valjani čelik
• Radno otvrdnjavanje za poboljšanje čvrstoće (poput snage prinosa nakon hladnog kotrljanja može dostići više od 300MPA).
• Visoka tvrdoća, ali loša žilavost, trebate žaljenje za vraćanje plastičnosti.
• Dobra dimenzijska stabilnost, niski preostali stres.

Vrući valjani čelik
• Građevinske konstrukcije (H-grede, mostovi), cjevovodi, okviri vozila, posude itd.
• Pogodno za scene sa niskim površinskim zahtevima i umerenim čvrstoćom.

Hladno valjani čelik
• Automobilski paneli, kućišta za kućni aparat (poput hladnjaka, perilica rublja), precizni instrumenti, limene ploče (limenke) itd.
• Za aplikacije u kojima su potrebne glatke površine, visoki precizni ili naknadni tretmani za oblaganje.

Vrući valjani čelik
• Niska potrošnja energije (oblikovanje pojedinačnih koluta), niski troškovi.
• Kratki proizvodni ciklus, pogodan za velike količine.

Hladno valjani čelik
• Složeni proces (kiselo, hladno kotrljanje, žarenje itd.), Visoki troškovi.
• Dugi proizvodni ciklus, visoka dodana vrijednost.

• Mikrostruktura:Vruće valjano zrno je grubo, hladno valjano zrno je slomljeno i rafinirano, a ujednačena rekristallizacija formirana je nakon žarstva.

• Zaštita životne sredine:Vruće valjanje proizvodi više emisija ugljika na visokoj temperaturi, hladno valjanjem pikačima treba da se postupi za liječenje otpadnih voda.

• Izbor materijala:Hladno kotrljanje sirovinama Potrebno je visokokvalitetno vruće valjano zavojnice, nizak sadržaj nečistoće.

• Vruće valjanje:Niske cijene, debele specifikacije, konstrukcijski dijelovi.

• Selektivno hladno valjanje:Visoka preciznost, tanki zid, visoki zahtjevi izgleda ili kalup za duboko crtanje.

Razumijevanje razlike između dve pomaže u racionalno odabir materijala u skladu sa snagom, troškovima i izgledima i optimiziranje dizajna proizvoda i troškove proizvodnje.