Proces proizvodnje EFW (Electric Fusion Welded) cijevi uključuje niz pozitivnih i iterativnih koraka. Ovaj proces uključuje sljedeće:
1. Izbor materijala: Prvi korak uključuje odabir prave vrste materijala na osnovu zahtjeva kupca. Materijal može biti nehrđajući čelik, ugljični čelik ili legirani čelik. Odabir visokokvalitetnog materijala osigurava da cijevi imaju veću čvrstoću i izdržljivost.
2. Rezanje: Nakon odabira materijala, cijevi se režu na potrebne dužine. Cijevi se režu pomoću CNC mašina i vrše se precizna mjerenja kako bi se osiguralo da nema otpada materijala.
3. Savijanje: Sljedeći korak uključuje savijanje cijevi do željenog oblika. Proces savijanja se odvija kroz potpuno automatizirani proces koji osigurava preciznost i tačnost.
4.Zavarivanje: Nakon što su cijevi savijene, one se zavaruju pomoću procesa električnog fuzionog zavarivanja. Ovaj proces uključuje zagrijavanje krajeva cijevi i njihovo spajanje kako bi se stvorio jak i izdržljiv zavar.
5.Testiranje: Prije nego što se cijevi isporuče kupcu, prolaze razne testove kako bi se osiguralo da ispunjavaju standarde kvaliteta. Testovi kao što su hidrostatičko ispitivanje, radiografsko ispitivanje i ultrazvučno ispitivanje provode se kako bi se osiguralo da cijevi ne propuštaju i da nemaju nedostataka.
6. Finishing: Posljednji korak uključuje doradu cijevi poliranjem ili premazivanjem kako bi se poboljšala njihova estetska privlačnost. Cijevi se zatim pakuju i šalju kupcu.
Sve u svemu, proces proizvodnje EFW cijevi je robustan i osigurava da cijevi ispunjavaju tražene standarde kvalitete. Upotreba automatizovanih mašina i precizna merenja obezbeđuju minimalan gubitak materijala i visokokvalitetne rezultate.
