Odjeljak od nehrđajućeg šupljeg

Odjeljak od nehrđajućeg šuplje je vrsta konstrukcijskog materijala visoke performanse široko korištene u građevinarstvu, mašinama, hemijskim i drugim poljima, uglavnom od nehrđajućeg čelika, sa šupljim presjekom.

Šuplji profili od nehrđajućeg čelika mogu se podijeliti u sljedeće kategorije prema obliku odjeljka:

• Kvadratna cijev: kvadratni presjek, koji se često koristi u arhitektonskim okvirima, ukrasnim strukturama itd.
• Okrugla cijev: kružni dio, pogodan za transport tekućine, dijelove za mehaničke osovine itd.
• Pravokutna cijev: pravokutni presjek, uglavnom se koristi za nosive konstrukcije i industrijsku opremu.
• Bešavna cijev: Kontinuirani šuplji profili bez zavara, pogodan za scenarije visokog pritiska ili visoke preciznosti (kao što su cijevi izmjenjivača topline).
• Prilagođena cijev: nestandardni presjeci prilagođeni potražnji, poput elipsa, heksagona itd.

Proces proizvodnje šupljih profila od nehrđajućeg čelika uglavnom je podijeljen u dvije kategorije:

• Zavarivanje: kroz hladno valjanu ili vruću valjanu ploču od nehrđajućeg čelika nakon prešanja zavarivanja u cijev, niske cijene, pogodne za zajedničku upotrebu.
• Besprekorno oblikovanje: upotrebom tehnologije vrućih pirsinga ili hladne crteže kako bi se izbjegle oštećenja zavarivanja, pogodne za visoko pritisak ili koroziju otporne na okruženju (poput hemijskih cjevovoda).
• Površinski tretman: uključujući poliranje, pjeskarenje, kiselicu itd. Za susret sa estetskom ili funkcionalnom potrebom različitih scena.

Osnovna prednost šupljih profila od nehrđajućeg čelika leži u svojim materijalnim karakteristikama:

• Otpornost na koroziju: Austenitni nehrđajući čelik (poput 304, 316L) dobro vrši u vlažnim, kiselinskim i alkalnim okruženjima i pogodan je za morske inženjerstva i hemijske biljke.
• Visoka čvrstoća i lagana: šuplje strukture imaju veću savijanje i torzionalnu svojstva od čvrstih materijala pod istim težinom, pogodne za dugim zgradama i mostovima.
• Higijena: Površina je glatka i ne porozna, koja ispunjava standarde čistoće hrane i farmaceutske industrije (poput tankog zidova pitke cijevi za piće).
• Visoka temperaturna otpornost: Djelomično dupleksni nehrđajući čelik stabilan je na visokim temperaturama za kotlove i izmjenjivači topline.

Šuplji profili od nehrđajućeg čelika široko se koriste u sljedećim poljima zbog svojih sveobuhvatnih svojstava:

• Zgrade i mostovi: kao što su jedinične konstrukcije zida zavjese, ultra tanki kantine mostova (kućište: Trust od nehrđajućeg čelika koji se koriste u dvorcu Tintagel, Velika Britanija).
• Mehanička proizvodnja: kao hidraulički sistem, robot skelet, itd. Potvrdite visok opterećenja i dinamički napredak.
• Energija i hemikalije: Cijevi za izmjenu topline, obloge reakcijske posude itd., Ovise o otpornosti na koroziju i visokoj temperaturi.
• Medicina i hrana: Sanitarne cijevi od nehrđajućeg čelika koriste se za prijevoz sterilnih tekućina ili sastojaka hrane.
• Ekološki inženjering: kanalizacijske cijevi velikog promjera i sustavi za uklanjanje morske vode, otporan na korozivne medije.

1. ASTM A511 / A511M {3}} a

• SSuočavanje sa primenom: bešavna mehanička cev i šuplja od nehrđajućeg čelika, pogodna za visoku temperaturu, scenarije korozije (kao što su hemijska oprema, mehanički delovi).
• Osnovni zahtjevi:

Ocjena materijala mora ispunjavati zahtjeve za hemijski sastav u tablici 1-3 (poput 304, 316L itd.);
Vanjski promjer manji od ili jednak 325 mm, oblika, uključujući okrugli, kvadratni, pravokutni i poseban prilagođeni profil;
Neobvezni dodatni zahtjevi (kao što su nerazorno ispitivanje, ispiranje testova itd.) Bit će navedeni u ugovoru.

2. BS / HR standardi serije

• BS 4-2: 1969: Zahtevi strukturnih performansi za vruće valjane šuplje profile;
• BS 6633: 1983: Tehničke specifikacije za zavarene hladne oblikovane šuplje čelične konstrukcije;
• EN 10219: Evropski standard za hladno oblikovani šuplji profili, pokrivajući dimenzionalne tolerancije i mehanička svojstva.

3. AS 1163 (australijski standard)

• Pogodno za strukturne čelične šuplje profile, zahtijevajući značajnu snagu, duktilnost i postupku zavarivanja kako bi se zadovoljili građevinski opterećenja.

1. Test performansi materijala

• Analiza kemijske kompozicije: Provjerite sadržaj CR, NI, MO i ostalih elemenata (poput SUS304 za susret CR 17-19%, NI 8-11%);
• Test mehaničkih svojstava: uključujući vlačnu čvrstoću, snagu prinosa, izduženje (kao što je izduženje veće od ili jednake 40% po potrebi ASTM);
• Test tvrdoće: Vickers tvrdoća (HV veća od ili jednaka 200) ili rockwell tvrdoća (HRB veće od ili jednako 90).

2. Veličina i površinska inspekcija

• Odstupanje veličine sekcije: prema tablici tolerancije (kao što je dužina ± 1. 0 mm, debljina zida ± 0. 1mm);
• Kvaliteta površine: Vizualni pregled pukotina, mjehurića, ogrebotina, poliranje površine površine manje ili jednako ra 0. 8 μm;
• Pregled zavarivanja: rendgenski ili ultrazvučni pregled da bi se osiguralo otvoreno zavarivanje, dislokacije.

3. Funkcionalno testiranje

• Otpornost na koroziju: Ispitivanje raspršivanja soli veće ili jednak 500 sati (kako to zahtijeva JG / T {1}});
• Visoka temperaturna otpornost: Test stabilnosti visoke temperature (pogodan za dupleks nehrđajući čelik);

INNALIZA PREUZIMANJA STRESA: Evaluacija stres obrade rendgenskim difrakcijom.

4. Dodatni testovi u posebnim scenarijima

• Higijensko testiranje: FDA ili ISO 2037 standardi (površinska čistoća, bez poroznosti) za hranu / medicinske primjene;
• Otpornost na požar: Ispitivanje otpornosti na vatru vatrenog rezistenta (kao što je BS 476 standard).