Šuplji dio za toplinsku obradu

Šupljini presjek za toplinsku obradu odnosi se na proces toplotnog obrade šupljih profila (poput čeličnih cijevi, kvadratnih cijevi, pravokutnih cijevi itd.) Za poboljšanje njihovih mehaničkih svojstava, organizacijske strukture ili otpornosti na koroziju. Slijedi detaljan uvod iz definicije, svrhe, metode procesa, polje za primjenu i mjere opreza

1. Šuplji dio

Odnosi se na šuplji dio metalnih profila, zajedničke materijale, uključujući ugljični čelik, legura, od nehrđajućeg čelika, aluminijumske legure i tako dalje. Tipični proizvodi poput okrugle cijevi (CHS), kvadratna cijev (SHS), pravokutna cijev (RHS), široko korištena u građevinarstvu, mašinama, automobilskoj i drugim poljima.

2. TOPLINA

Kroz proces grijanja, izolacije i hlađenja, mikrostruktura materijala (poput veličine zrna, kompozicija faze) se mijenja, kako bi se regulisala njegova tvrdoća, čvrstoća, žilavost, otpornost na habanje i druga svojstva.

1. Optimizirajte mehanička svojstva

• Poboljšati čvrstoću (poput gašenja + kaljenja) ili žilavosti (kao što je žarenje).
• Uklonite preostali stres (npr. Ublažavanje stresa).

2. Poboljšati performanse obrade

• Omekšajte materijal za naknadnu hladnu preradu (npr. Hladno savijanje, flaljiranje).
• Prilagodite tvrdoću za postavljanje zavarivanja, rezanja i drugih procesa.

3. Poboljšajte otpornost na koroziju

• Određeni toplotni tretmani, kao što su liječenje čvrstog rješenja od nehrđajućeg čelika, može poboljšati otpor korozije.

4. Upoznajte posebne standardne zahtjeve

• Na primjer, uljne cijevi trebaju se normalizirati ili ublažiti za ispunjavanje API standarda.

Slijedi zajednički postupak toplinske obrade za šuplje profile:

1. Žarenje

• Proces: Grijanje na kritičnu temperaturu iznad (poput oko 800 stepeni za ugljični čelik), polako hlađenje nakon izolacije (hlađenje peći).
• Efekat: Eliminirajte radno otvrdnjavanje, rafiniranje zrna, poboljšati plastičnost i žilavost.
• Primjena: obnavljaju obradivost čeličnih cijevi nakon hladnog crteža / hladnog kotrljanja kako bi se smanjio rizik od naknadnog pucanja.

2. Normalizacija

• Proces: grijanje do austeniziranja temperature i hlađenja zraka.
• Učinak: ujednačena struktura, poboljšati čvrstoću, tvrdoću i otpornost na habanje.
• Primjena: temelj jačanje liječenja šupljih profila za konstrukcije (poput greda za podršku zgrade).

3. Gašenje i kaljenje

• Proces: gašenje (brzo hlađenje) praćeno kaljenjem (grijanje na nižu temperaturu).
• Učinak: značajno poboljšati snagu (kao što je zatezna čvrstoća do 1000MPA), zadržavajući određenu žilavost.
• Primjena: mehaničke komponente visokog opterećenja (poput hidrauličnih cilindara, epruvete za prijenosno osovine).

4. Tretman rešenja

• Proces: Grijanje do visoke temperature za otapanje legiranih elemenata, brzo hlađenje (poput vodenog hlađenja).
• Efekat: Poboljšana otpornost na koroziju (nehrđajući čelik) ili jačanje starenja (aluminijska legura).
• Primjena: Anti-međugranularna korozija liječenje šupljih profila od nehrđajućeg čelika (poput hemijskih cjevovoda).

5. Stres oslobađa žarenje

• Proces: Toplo za 500-650 stepen i lagano cool cool.
• Effect: Eliminirajte preostali stres uzrokovan zavarivanjem i hladnim radom, sprečavaju deformaciju i pucanje.
• Primjena: Zavareni šuplji strukturni dijelovi (poput okvira mosta).

1. Zgrada i infrastruktura

• Visoke građevinske čelične konstrukcije, rešetke mosta (potrebna je velika čvrstoća i žilavost).

2 Automobili i transport

• Komponente šasije, pogonsko vratilo (utapanje + tretman kaljenja za poboljšanje snage umora).

3. Energija i hemikalije

• Naftovod i gasovod (normalizirani tretman za ispunjavanje API standarda), Reaktorski obloga (tretman otopine od nehrđajućeg čelika).

4. Mehanička proizvodnja

• Hidraulički cilindar i ležaj (stabilnost visoko preciznosti).

1. Kontrola temperature

• Temperatura grijanja različitih materijala (poput ugljičnog čelika, legure čelika, nehrđajućeg čelika) uvelike varira, zahtijevajući preciznu kontrolu temperature.

2. Stopa hlađenja

• Neravnonorno hlađenje tijekom gašenja lako je uzrokovati deformaciju ili pucanje, a treba odabrati odgovarajući medij (ulje, vodu ili polimer).

3. Uniformnost odjeljka

• Razlika u debljini zida šupljih profila može dovesti do nedosljednih efekata topline, a potrebno je optimizirati način opterećenja peći.

4. Praćenje obrade

• Nakon što se toplotni tretman može proizvesti oksid, trebate liječenje kiselom ili pjeskarenjem.

1. Sirovina: ugljeni čelik ili niska legurna bešavna cijev.

2. Normalizacija tretmana: grijanje na 900 stepeni, hlađenje zraka, za dobivanje jednolične pearlite + feritne strukture.

3. KUTANJE + Kaljenje: Grijanje u 850 stupnjeva voda za vodu, zatim 600 stupnjeva, ukidajte kaljeno Sorbite, snažno poboljšano.

4 Testiranje: test tvrdoće, metalografska analiza, zatezni test za osiguranje poštivanja API 5CT standarda.

Kroz precizan dizajn procesa, šuplji profili za toplinsku obradu mogu udovoljiti raznolikim potrebama izgradnje na vrhunske strojeve. Jezgra je odabrati odgovarajuću shemu toplotnog tretmana prema materijalnim karakteristikama, uvjetima usluga i zahtjevima za obradu, dok strogo kontrolira procesni parametre kako bi se osigurala stabilna performansa.

Standard:BS EN 10210, BS EN 10219, BS EN 10217

ASTM A500, ASTM A501, ASTM A53, ASTM A253,

GB / T 3094, GB / T 6728

JIS G3466, JIS G3101

AS 1163

API 5L
(SHS)Od: 20 * 20-1200 * 1200mmWt: 1,2mm -60 Mm

(RHS)Od: 20 * 30-1200 * 1500mmWt: 1. 2-60 Mm
(CHS) ERW:Od: 1 / 2inch - 24 inčniWt: 21. 3-610 Mm

(CHS) LSAW:Od: 406-1420 MmWt: 8-60 Mm

(CHS) SSAW:Od: 219-4020 MmWt: 5-25 4mm
Dužina: 4m, 6m, 12m ili kao vaš potreban

Ugaoni tip:Radius Corner, oštar ugao ugao, desni kut ugao

Primjena:Teška čelična konstrukcija, zrakoplovna inženjering, brzina velike brzine, brodogradnje, za mašine, za automobile i velike željeznice, za hemijsku industriju i kotlu, za most.

Marka: Lefin čelik