EN 39 CIJEVI SCALE

Pipe skele je osnovna komponenta nosivosti skela, uglavnom se koristi za izgradnju platforme za podršku zgrade, pružajući siguran i stabilan radni prostor za izgradnju. Njegove osnovne karakteristike su sljedeće:

1. Materijali i specifikacije
• Materijal:Općenito, ugljični konstrukcijski čelik (kao što je Q235-A, Q355B), što sadrži visoku čvrstoću i dobru duktilnost, ispunjavajući opterećenje sa živahnim zahtjevima zgrada.

• Dimenzije:Zajednički vanjski promjer je 48 mm ili 48,3 mm (međunarodni standard), debljina zida je obično

3,2 mm, 3,5 mm ili 4,0 mm, a dužina je uglavnom 6 metara, ali je dostupna i prilagodba.

• Površinski tretman:Uglavnom vruće pocinčano (vruće pocinčano), poboljšavajući prevenciju hrđe i otpornost na koroziju, pogodno za oštre vanjsko okruženje.

2. CORE FUNKCIJE
•Nosivost nosača:Kao vertikalni stubovi, poprečne barove ili dijagonalne grudnjake (učvršćivanje), predstavlja glavnu strukturu skela.

• Modularni dizajn:Fleksibilni sklop i podešavanje visine postižu se putem pričvršćivanja učvršćivača.

• Sigurnosni standardi:Potrebno je proći čvrstoću sa savijanjem i testove zatezanja čvrstoće kako bi se osigurala sigurnost opterećenja.

3. Scenariji aplikacija
Privremene operacijske platforme za izgradnju (kao što su podrška za izgradnju, vanjski zid), most inženjerstva, održavanje opreme itd.

EN 39 je obavezan tehnički standard formuliran od strane Europe za skele čelične cijevi, fokusirajući se na regulaciju dimenzionalnih tolerancija, mehaničkih svojstava i proizvodnih procesa kako bi se osigurala univerzalnost i sigurnost.

Ključni zahtjevi:

1. Dimenzije i tolerancije
• Vanjski prečnik: strogo ograničen na 48,3 mm (± 0,5 mm) kako bi se osigurala kompatibilnost sa standardnim pričvršćivačima.

• Debljina stijenke: veća ili jednaka 3,2 mm (uobičajena specifikacija), raspon tolerancije ± 10%.

• Dužina: Standardna dužina je 6,0 metara, a rezni kraj mora biti ravan bez burnja.

2. Materijali i svojstva
• Čelični razred: Mora se u skladu sa evropskim strukturnim čeličnim standardima (kao što su S355JR), sa snagom prinosa veće od ili jednake 355N / mm².

• pocinčani premaz: debljina cink premaza veća od ili jednaka 85 μm (vruće pocinčano), otpornost na koroziju Provjerena kroz test raspršivanja soli.

3. Proizvodnja i inspekcija
• Kontrola procesa: Čelične cijevi trebaju zavariti neprimjetno ili u pravim šavovima, s jednoličnim šavovima zavarivanja i nema oštećenja.

• Testiranje predmeta:

Zatezni test (zatezna čvrstoća veća od ili jednaka 420N / mm²)

Ispitivanje ravnanja (za testiranje duktilnosti)

Ispitivanje savijanja (za provjeru sposobnosti protiv deformacije).

Prednosti aplikacija

• Sigurnost:Strogo mehaničko ispitivanje smanjuje rizik od loma i pogodan je za scenarije visokog opterećenja (poput velike tvorničke konstrukcije).

•Svestranost:U skladu je s međunarodnim standardima poput onih Europske unije i Ujedinjenog Kraljevstva (BS 1139), a obično se koristi u izvoznim projektima.

• izdržljivost:Visoko specifikacija pocinčani premaz proširuje servisni vijek i smanjuje troškove održavanja.

1. Provjera kvaliteta:Prije ulaska u mjesto, uzorke treba poslati na inspekciju, sa fokusom na testiranje čvrstoće savijanja / zatezanja i debljine pocinčanog premaza.

2. Redovno održavanje: Pregledati za hrđu, deformaciju ili pukotine. Teško oštećeni dijelovi moraju se prisilno zamijeniti.

3. Standardizovana erekcija:Vertikalno odstupanje uspravnih ne bi trebalo biti više od 1/400 visine erekcije, korak koraka prekršaja ne smije biti više od 1,8 metara, a dijagonalne narukvice treba postaviti za poboljšanje stabilnosti.

Iako su EN 39 čeličnih cijevi relativno skupo, njihov standardizirani dizajn i pouzdani učinak mogu značajno smanjiti inženjerske rizike. Posebno se preporučuju za velike ili visoko-sigurnosne projekte. Prilikom kupovine potrebno je identificirati kvalifikacije dobavljača (kao što su bythai skele i ostale kompatibilne dobavljače) i EN 39 / BS 1139 logotip.