Osnovne informacije

EN 10217 LSAW ČELIČNA CIJEV

Standard: EN 10217

Steel Grade: P195GH, P235GH, P265GH

Vanjski prečnik: 406,4 mm - 1422.4 mm (16 inča-56 inča)
Zidni debljine:10 - 50mm

dužina:5,8m / 6m / 12m, takođe ovisi o zahtevima

Kraj cijevi: ravan kraj/ ukošeni kraj/ utor/ navoj

Premazivanje: Crna / laki / 3Pe / pocinčani / fuzirani epoksidni premaz

Hemijski sastav

Kemijski sastav (analiza livenja)%
Steel Grade	C	Si max.	Mn	P max.	S max.
P195GH	Manje ili jednako 0.13	0.35	Manje ili jednako 0 70	0.025	0.020
P235GH	Manje ili jednako 0.16	0.35	Manje od ili jednako 1,20	0.025	0.020
P265GH	Manje ili jednako 0. 20	0.40	Manje ili jednak 1,40	0.025	0.020

Mehanička svojstva

Mehanička svojstva za debljinu zida T manje od ili jednako 16
Čelična ocjena	Zatezna svojstva na sobnoj temperaturi
	Snaga gornjeg prinosa MPA	Vlačna čvrstoća Mpa	Izduženje %
			uzdužni	poprečno
P195gh	195	320-440	27	25
P235gh	235	360-500	25	23
P265GH	265	410-570	23	21

Detaljne informacije

Karakteristike:

- Veliki prečnik i debeli zid:EN 10217 čelične cijevi za LSA-e mogu proizvesti velike promjer i debele cijevi za zid, pogodne za cijevi za velike udaljenosti koja zahtijevaju visoku čvrstoću i velike veličine.

- Otpornost na visok pritisak i niske temperature:Ove čelične cijevi imaju dobru otpornost na visoki tlak i niske temperature, pogodne za upotrebu u različitim uvjetima okoline.

- Dimenzionalna tačnost i uniformnost:LSAW čelične cijevi imaju visoku točnost dimenzija, ujednačenu debljinu stijenke i dobar kvalitet površine, što pomaže poboljšanju ukupnih performansi i pouzdanosti cijevi.

- Kvaliteta zavarivanja:Upotreba unaprijed zavarivanja i konačnog postupka zavarivanja, stabilan proces zavarivanja, visokog kvaliteta zavarivanja, jednostavan za obavljanje nerazornog testiranja u procesu proizvodnje i na licu mjesta nerazorna ispitivanja tokom upotrebe.

Kako provjeriti kvalitet LSAW čelične cijevi?

01. Ponasualna inspekcija

- Površinska inspekcija: Kroz vizualni pregled i mjerenje provjerite ima li površina čelične cijevi pukotina, nabora, ogrebotina, udubljenja, korozije i drugih nedostataka.

- Dimenzionalna inspekcija: Mjerenje vanjskog promjera, debljine zida, duljine i savijanje čelične cijevi kako bi se osiguralo da veličina ispunjava zahtjeve za dizajn.

02.Kemijsku analizu kompozicije

-Ispitivanje kompozicije: Kroz hemijsku analizu odrediti sadržaj različitih elemenata u čeličnoj cijevi, kao što su ugljik, silicijum, mangan, fosfor, sumpor, itd. Sadržaj ovih elemenata direktno utiče na mehanička svojstva, otpornost na koroziju i zavarljivost čelične cijevi.

03. Ispitivanje mehaničkih svojstava

- Zategnuti test: Određivanje čvrstoće čelične cijevi, čvrstoće i izduženje prinosa i ostalih indeksa mehaničkih svojstava.

- Test uticaja: Procjena žilavosti čeličnih cevi.

-Test tvrdoće: kao što je Brinell tvrdoća, tvrdoća rockwella itd.

04.Nuktorsko testiranje

- Ultrazvučna detekcija (UT): koristi se za otkrivanje pukotina, nefuzije, neprodiranja i drugih defekata unutar čelične cijevi.

- Inspekcija magnetske čestice (MT): pogodno za površinsku i blizu površinsku detekciju feromagnetnih materijala.

- Ispitivanje penetracije tekućine (PT): Koristi se za otkrivanje pukotina i rupa na površini čeličnih cijevi.

-rendgenski pregled (RT): može otkriti defekte unutar čelične cijevi.

05.Provjera kvaliteta zavara

- Sistem za zavarivanje: Korištenje ultrazvučne fazne sonde i druge opreme, 100% detekcija zapremine zavara kako bi se osigurao kvalitet zavara.

EN 10219 LSAW PIPE

Postupak proizvodnje

1. Pripremite sirovine

- Inspekcija čelične ploče: Ultrazvučna kontrola pune ploče vrši se na čeličnoj ploči na proizvodnoj liniji kako bi se osiguralo da sirovina nema grešaka.

- Glodanje čelične ploče: obje strane čelične ploče glodavaju se stroj za glodanje ruba kako bi udovoljili zahtjevima širine i oblika ivica.

2. Proces formiranja

- Prethodno savijanje: Rub čelične ploče se prethodno savija pomoću mašine za predsavijanje kako bi se zadovoljila zakrivljenost koja je potrebna za oblikovanje.

- Forming: pomoću JCOE ili UE tehnologije formiranja:

- Jcoe Forming: Nakon mnogih žigosanja, čelična ploča prvo formira oblik "J", a zatim "C" oblik i na kraju otvoren "O" u obliku cijevi.

- Formiranje UOE: Čelična ploča je prebentirana, a zatim je deformirana u okrugle cijev prazno u i o mašinama za formiranje.

3. Proces zavarivanja

- Pred-zavarivanje: zavarivanje na licu izvedeno je na tubi prazno nakon što se formira za održavanje svog oblika.

- Unutrašnje zavarivanje: Multi-žičana tehnologija zavarivanja luka koristi se za zavarivanje unutrašnje strane čelične cijevi.

- Vanjski zavarivanje: Multi-žičana tehnologija zavarivanja luka koristi se za zavarivanje vanjske strane čelične cijevi.

4. Inspekcija kvaliteta

- Ultrazvučna inspekcija: 100% ultrazvučna inspekcija zavarene čelične cijevi kako bi se osiguralo da je zavar bez oštećenja.

- Rendgenski pregled: Rendgenski sistem za industrijsku televiziju koristi se za daljnji pregled zavara.

5. Post-obrada

- Proširenje: kroz širenje tretmana za poboljšanje dimenzionalne tačnosti čelične cijevi i poboljšati raspodjelu stresa.

- Kraj obrade: dva kraja čelične cijevi obrađuju se za postizanje potrebnih specifikacija.

6. Završni pregled i premazivanje

- Ispitivanje pritiska vode: ispitivanje pritiska vode se vrši na gotovoj čeličnoj cevi kako bi se ispitala njena sposobnost da izdrži pritisak.

- Završna inspekcija: Izvršite završnu inspekciju kvaliteta kako biste osigurali da proizvod ispunjava standard.

- Obrada premaza: Čelična cijev se prema potrebi tretira antikorozivnim premazom.

JCOE LSAW PIPE

Popularni tagovi: EN 10217 LSAW čelična cijev, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, cijena

EN 10217 čelična cijev za LSAW

Osnovne informacije

Hemijski sastav

Mehanička svojstva

Detaljne informacije

Postupak proizvodnje

Moglo bi vam se i svidjeti

Pošaljite upit