EN 10217 šuplji dio

Pošaljite upit
EN 10217 šuplji dio
Detalji
EN 10217 šuplji dio
Standardno: EN 10217
Ocjena: P195GH, P235GH, P265GH
Vanjski prečnik: 20-660 mm debljina zida: 1. 3-16 Mm
Tolerancija debljine zida: ± 5%
Dužina: obično 5,8m, 6m, 12m ili kao vaš potreban
Obrada površine: gola završna obrada, slikanje, ulje, galvanzacija, 3PE, FBE obloženi ......
Klasifikacija proizvoda
Šuplji dio
Share to
Opis

 

Osnovne informacije

 

EN 10217 šuplji dio

Standard: EN 10217

Razred: P195GH, P235GH, P265GH

Vanjski promjer: 20-660 MmDebljina zida: 1. 3-16 Mm

Tolerancija debljine zida: ±5%

Dužina: Normalno 5,8m, 6m, 12m ili kao vaš potreban

Površinski tretman: Gola završna obrada, slikarstvo, ulje, galvanzacija, 3PE, FBE obloženi ......

 

Hemijski sastav

 

Kemijski sastav (analiza livenja)%
Čelična ocjena C Si
Maks.
MN P
Maks.
S
Maks.
P195gh Manje ili jednak 0 13 0.35 Manje ili jednako 0 70 0.025 0.020
P235gh Manje od ili jednako 0. 16 0.35 Manje od ili jednako 1,20 0.025 0.020
P265GH Manje ili jednako 0. 20 0.40 Manje ili jednak 1,40 0.025 0.020

 

Fizički zahtjev

 

Mehanička svojstva za debljinu zida T manja ili jednaka 16
Čelična ocjena Zatezna svojstva na sobnoj temperaturi
Snaga gornjeg prinosa MPA Zatezna čvrstoća MPA Izduženje%
uzdužni poprečan
P195gh 195 320-440 27 25
P235gh 235 360-500 25 23
P265GH 265 410-570 23 21

 

Detaljne informacije

Osebranjenost
 

Standard EN 10217 definira tehničke uvjete isporuke za zavarene čelične cijevi za primjene tlaka, od kojih je čelična cijev "šuplji dio" važan dio.

EN 10217 LSAW PIPE

01

Materijal i specifikacija

 

EN 10217 Čelične cijevi za šuplje dijelove obično su izrađene od ne-legure čelika ili niskog legure čelika s dobrim mehaničkim i zavarivim svojstvima.

Zajedničke čelične ocjene uključuju P195GH, P235GH i P265GH, koji imaju različite prinose i zatezne snage kako bi se zadovoljile potrebe različitih scenarija aplikacija.

Raspon promjera obično je 406-1420 mm, a debljina zida je 10-50 mm.

02

Proces proizvodnje

 

Proizvedeno uzdužno potopljenim lučnim zavarivanjem (LSAW) tehnologijom, osigurava kvalitetu zavarivanja i ukupne performanse čelične cijevi.

Proces proizvodnje uključuje prethodnu obradu čeličnih ploča, formiranja (poput JCOE ili UOE procesa), zavarivanje, liječenje zavarivanja, termička obrada, pregled i liječenje protiv korozije.

03

Kontrola kvaliteta

 

Strogo nerazorno ispitivanje (kao što su ultrazvučno testiranje, rendgenski testiranje) osigurava da je zavar bez oštećenja.

Testovi mehaničkih svojstava (kao što su zatezni testovi, testovi savijanja) Provjerite snagu i žilavost čelične cijevi.

Hidraulički test provjerava nepropusnost i otpor tlaka čelične cijevi.

04

Obrada površine i zaštita od korozije

 

Navedite različite metode površinskog tretmana, poput pjeskarenja, slikanje, vruće pocinčavanje, troslojno polietilensko (3PE) antikoroziona itd. Za prilagođavanje različitim potrebama za okoliš.

 
 
Primjena
01.

Transport cevovoda

Široko se koristi u navodnoj cjevovodima za ulje, plin i vodu, posebno u visokoj tlačnoj i niskom temperaturnom okruženju.

02.

Posuda pod pritiskom

Pogodan je za posude pod pritiskom u visokoj ili niskom temperaturnom okruženju, poput kotlova, spremišta itd.

03.

Arhitektura i struktura

Koristi se za potporne dijelove u građevinskim konstrukcijama, poput mostova, kula itd., Zbog njihove velike snage i korozije.

04.

Ocean Engineering

U offshore projektima poput obalnih platformi i potomačkih cjevovoda, EN 10217 čelične cijevi za šuplje dijelove široko se koriste zbog dobre otpornosti na koroziju i visokog pritiska.

 

 

 

 

Popularni tagovi: HR 10217 šuplji dio, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, cijena

Pošaljite upit