Čelična cijev ASTM A572 Gr.50 lšaw

Čelične cijevi ASTM A572 Gr.50, sa velikom čvrstoćom i pouzdanošću procesa postale su preferirani materijal za teške projekte, posebno pogodni za scenarije sa strogim zahtjevima za sigurnost i izdržljivost.

(1) hemijski sastav
• GR.42:

Ugljik (c): manji ili jednak 0. 26%, mangan (MN): manje ili jednak 1,35%

Ne dodaju se mikroallolozi, što rezultira nižim troškovima, već ograničenom snagom.

• GR.50:

Ugljik (c): manji ili jednak 0. 23%, mangan (MN): manji ili jednak 1,35%

• Dodajte niobijum (NB) ili vanadijum (V) za poboljšanje čvrstoće kroz refinal zrna.

• Gr.60 \/ Gr.65:

Ugljik (c): manji ili jednak 0. 23%, mangan (MN): manji ili jednak 1,65%

Sadrži veći sadržaj mangana i složi se s niobijum, vanadijumom i titanijumom (TI) za postizanje ravnoteže između velike čvrstoće i žilavosti.

(2) mehanička svojstva
• Poboljšanje snage:

Snaga prinosa GR50 iznosi oko 19% veća od GR.42 (290 → 345 MPA), dok je od Gr.65 još 30% viša od onog od Gr.50 (345 → 450 MPa).

• Stopa izduženja:

Izduživanje čeličnih razreda visoke čvrstoće (poput Gr.60 \/ 65) malo je niže (veće od ili jednake 16%), ali još uvijek ispunjava strukturne zahtjeve za plastičnošću.

• Životost niske temperature:

Čelične ocjene GR.50 i veće potrebe za ispunjavanjem testa udara u -40 diplomiranosti, a GR.65 može imati strože potrebe (kao što su -60 stepen).

(3) obrada i zavarivanje
• GR.42:

Ima izvrsne performanse zavarivanja i ne zahtijeva složene procese zagrijavanja.

• gr. 50- gr.65:

Toplinski unos za zavarivanje treba kontrolirati, a temperatura predgrijavanja treba povećati (na primjer, GR.65 zahtijeva predgrevanje u 150-200 stepen) kako bi se spriječilo hladno pucanje.

Materijali za zavarivanje moraju se podudarati sa čvrstoćom (kao što su AWS e {10018- G elektrode).

(4) trošak i ekonomičnost
• Trošak materijala: Gr.65> Gr.60> Gr.50> Gr.42 (zbog povećanja legure sadržaja).

• Sveobuhvatni trošak: čelični razred čelika visoke čvrstoće može smanjiti upotrebu materijala (poput prorjeđivanja debljine stijenke), čineći ga pogodnim za scenarije velikog raspona ili scenarija visokog opterećenja.

• GR.42:

Strukture niskog stresa (skladište, ograde), vodovodne cijevi \/ zračne cijevi.

• GR.50:

• Glavne linije za transport nafte i gasa, nosači mosta i rezisterski okviri za građevinarstvo.

• GR.60:

Duboko-morski naftovod i plinovode, teške robotske ručne strukture i zgrade u područjima sklonim zemljotresom.

• Gr.65:

Polarni cjevovodi niskog temperatura, spremnici za skladištenje ultra visokog pritiska i komponente otporne na pritisak za nuklearne elektrane.

• Prioritet GR.50: Visok troškovni učinak, koji pokrivaju većinu inženjerskih zahtjeva.

• Uslovi za odabir GR.60 \/ 65:

• Dizajnersko opterećenje je izuzetno visoko ili zahtijeva značajnu smanjenje težine (kao što su na offshore platformama).

• New-temperaturna okruženja (poput arktičkih cjevovoda) ili strogih zahtjeva za otpornost na umor.

• Koristite GR.42 sa oprezom: samo za nekritične i scenarije niskog stresa.

• Čelični razred od velike čvrstoće (GR.60 \/ 65) zahtijeva dodatno testiranje:

• Charpy V-notch test udara (žilavost niske temperature).

Test tvrdoće (za sprečavanje zavarivanja zavarivanja).

• Strogi omjer nerazornog testiranja (UT \/ RT) (kao što je API 5L PSL2 koji zahtijeva 100% testiranje).

ASTM A572 čelične cijevi za lšaw postižu klasifikaciju čvrstoće podešavanjem legure. Gr.50 je univerzalni izbor visoke čvrstoće, dok je GR.60 \/ 65 ciljan u ekstremnim radnim uslovima. Izbor bi trebao uravnotežiti zahtjeve čvrstoće, obradu poteškoća i troškova i strogo slijediti specifikacije zavarivanja i inspekcije.