Legurna bešavna cijev

Legurna bešavna čelična cijev je vrsta visokokvalitetne cijevi, koja se izrađuje od čeličnih gredica koje sadrže određene legure (poput kroma (Cr), molibden (MO), vanadijum (V), niobijum (NB), itd.) I prerađen putem bešavne tehnologije. U usporedbi s običnim bešavnim cijevima od ugljičnog čelika, besprijekorne cijevi imaju značajne prednosti u pogledu snage, otpornosti na toplinu, otpornost na koroziju i žilavosti na niskotemperatu i primjenjuju se na zahtjevnim industrijskim poljima.

Visoka čvrstoća:

Dodavanje legiranih elemenata (kao što je MN, CR, MO, V) značajno poboljšava snagu prinosa i zatezne čvrstoće čelika kroz jačanje čvrstog rješenja, jačanja padavina i drugim mehanizmima.

Primjenjivo je na sustave visokog pritiska (kao što su cijevi kotla, hidrauličnih cijevi), strukturne komponente visokog opterećenja (poput osovina, rukavica), itd.

Odlična otpornost na visokotemperatur:

Specifični legirani elementi (CR, MO, V, NB, TI) značajno poboljšavaju čvrstoću čvrstoću i otpornost na puzanje čelika.

Uglavnom se koristi u temama visokoj temperaturi i visokotlačnoj parnim pogonima termoelektrana, kotla, reheatretih cijevi, petrohemijskim pukotinama, vruće komponente Aero motora itd.

Dobra otpornost na koroziju:

Neki legirani elementi (poput CR-a, NI, MO, CU) mogu formirati guste oksidne filmove, poboljšavajući otpor čelika na oksidaciju, sulfidaciju, kiseline, alkaliju itd.

Polja aplikacija uključuju hemijske postrojenja (reaktorne cijevi, cijevi za izmjenjivač topline), naftna rafiniranje i hemijska industrija (anti-sumpor korozijske cijevi), nuklearna energija (glavne cijevi za primarne krugove), morski inženjering, itd.

Izvrsna žilavost niskog temperature:

Specifični dizajni sastava (poput dodavanja NI) mogu značajno poboljšati žilavost čelika na izuzetno niskim temperaturama i spriječiti krhki lom.

Primjenjuje se na niskotemperaturne okruženja kao što su LNG (ukapljeni prirodni plinovi) prijenosni cjevovodi, tečni azotni / tečni kisik za skladištenje i vanjski cjevovodi u izuzetno hladnim regijama.

Izvrsna performanse za preradu i obradu:

Kroz kontrolu optimizacije kompozicije i termičke obrade, legure bešavne cijevi ne samo da osiguravaju performanse, ali takođe posjeduju dobre performanse zavarivanja i mogućnosti hladne / vruće radne formiranje (naravno, specifične performanse ovisi o legure).

Jezgra bešavnih čeličnih cijevi leži u "bešavnom", odnosno cijelu cijev nema zavarivanje šavova. Sljedeća dva glavna proizvodna procesa uglavnom se usvajaju:

Vrući rolling / pirsing i ekstrudiranje:

Proces: krug grejanja grejanja - piercing - vruće valjanje / ekstruzija - dimenzioniranje / smanjenje - hlađenje - ispravljanje - rezanje - pregled.

Značajke: Visoka efikasnost proizvodnje, pogodna za proizvodne cijevi s većim promjerom (do ~ 660mm) i debljine debljine zida. Struktura prazne cijevi je relativno labava i naknadna toplotna obrada potrebna je za poboljšanje njegovih performansi.

Proces hladnog crtanja / kotrljanja:

Proces: Nakon vrućih valjanih cijevi ili okruglih čelika podvrgnuti se tretmanima podmazivanja, poput pranja kiselina, fosfatiranje i saponifikacija, nacrtaju se ili hladno valjaju na sobnoj temperaturi kroz kalupe do potrebne veličine.

Značajke: Visoka dimenzionalna tačnost proizvoda (mala tolerancija), dobre površinske obrade (niska ravna vrijednost) i vrhunska mehanička svojstva. Pogodan je za proizvodnju malih promjera, tankog zidnih cijevi, visoko preciznih cijevi i cijevi visokog čvrstine za izuzetno hladne regije.

Primjeri aplikacije za industriju: Zahtjevi za ključne performanse: obično rabljeni legurni čelični materijali
Snaga visoke temperature, otpornost na puzanje i oksidacijsko otpornost cijevi, reheatre, glavne parne cijevi i zagremne parne cijevi za kotlove za elektroenergetske industrije su P22 (10CR2Mo1, T22), P91 / P92 (T91 / T92), 15Crmog i 12CR1MoVG

Petrohemijske cijevi za pucanje, reformske cijevi za reakciju, visoke temperaturne cijevi za izmjenjivanje topline (sa sumpornom uljem / plinom) Snaga visoke temperature, otpornost na sumpor, vodotonsko otpor korozije P5, legure 800 / 800h, 316ti, dupleks čelik (kao što je 2205)

Visoka čvrstoća, otpornost na koroziju (h₂s, co₂), žilavosti temperatura L80, C90, T95, Q125, X65 / X70 / X80, austenitni nehrđajući čelik (316L), 9% niti čelika za energetiku (ulje i plin), cijevi za prijenos u nafti (uključujući kisele medije), i Chicilic Media), i Chicenic Media)

Hidraulične cijevi visokog pritiska za mehaničku proizvodnju (građevinske mašine), visokotlačni plinski cilindri, osovine, rukav i prenosni osovine sa ultra-visokom čvrstoćom, otpornošću na umor i otpornost na habanje od 4140, 4340, 42crmo, 30Crmo i 20Crmnti

Zrakoplovno sredstvo za slijetanje, gorivo / hidraulični cjevovodi, pokretač zupčanika, a pokretač za pokretanje, otpornost na umor, lagani 300m, 4340m, ametr 100, 15-5ph, 17-4ph

Visoka temperatura, otpornost na koroziju i otpornost na neutronsku zračenje austenitnog nehrđajućeg čelika (poput 304Ng, 316NG) i poboljšani feritni čelik (kao što je SA508-III) za glavne cjevovode nuklearnih elektrana i cijevi za prijenos topline generatora parne

Postoje brojne vrste legura bešavnih cijevi, a odgovarajuća ocjena treba odabrati na osnovu zahtjeva za dizajn i upotrebu (temperatura, pritisak, srednje). Glavni standardni sustavi su:

Međunarodni / Opći standard:

ASTM / ASME (SAD): kao što je A335 P22 / P91, A213 T22 / T91, a 519 4140, A312 TP316L.

EN / DIN (Europa): kao što je EN 10216-2 P235GH / P265GH / P295GH (ne-legura), X10CRMOVNB9-1 (slično P91), EN 10296 (za mehaničku upotrebu).

ISO (International): kao što je ISO 9329 (cijevi pod pritiskom).

JIS (Japan): kao što su STPA 22 / STPA 24 (za visoke temperature), STBA 20 / STBA 24 (kotlovi), STKM (mehaničke konstrukcije).

API (američki naftni institut): poput API 5CT L80 / C90 / T95 / Q125 (kućište i cijevi).

Kineski standard:

GB / T 5310 (cijevi visokog pritiska kotla): poput 15Crmog, 12CR1MOVG, 12CR2MoWVTIB (čelik 102), T91 / P91.

GB / T 9948 (cijevi za pucanje nafte): poput 15Crmo, 1CR5MO.

GB / T 14976 (Transport fluida): poput 0cr18ni9 (304), 00CR17NI14MO2 (316L).

GB / T 3639 (hladno povučene / hladno valjane precizne cijevi): obično se koriste čelične konstrukcijske legure poput 20CR i 42Crmo.

GB / T 8163 (transport tekućine): Može sadržavati i legurne konstrukcijske čelike (poput 40CR) za mehaničke strukture.

Stroga inspekcija je ključna veza za osiguravanje sigurnosti legure bešavnih cijevi. Uobičajeni pregledni predmeti uključuju:
Analiza kemijske kompozicije: Osigurati poštivanje standardnih zahtjeva za ocjenu (spektralna analiza, vlažna hemija).

Mehanički testovi nekretnina: Osigurajte da snaga i žilavost ispunjavaju standarde (zatezni test, Charpy V-Notch Test udara (posebno na niskim temperaturama), test tvrdoće).

Nerazorno testiranje: Pregledajte unutrašnje i površinske defekte (ultrazvučni testiranje UT, testiranje struje EDDY ET, magnetna testiranja čestica MT, Ispitivanje prodora PT).

Geometrijsko mjerenje dimenzija: Provjerite da promjer, debljina zida, eliptičnost i izravnost ispunjavaju zahtjeve za tolerancijom.

Inspekcija kvaliteta površine: Provjerite pukotine, nabore, ogrebotine, hrđe itd.

Hidrostatski test / test za zaštitu zraka: Provjerite nosivost tlaka i performanse za brtvljenje (obično je potrebno za nosive cjevovode).

Metallografski pregled: procijeniti da li mikrostruktura (veličina zrna, opservat, nemetalne inkluzije) ispunjava standarde.

Testovi performansi visokog temperatura (za cijevi visoke temperature): kao što su testovi čvrstoće izdržljivosti, testovi puzanja.

Prilikom odabira legura bešavnih čeličnih cijevi, molimo vas da sveobuhvatno razmislite o sljedećim ključnim bodovima:
Uslovi usluge: Radna temperatura? Pod pritiskom? Tekući mediji i njihova korozivnost? Da li je to niska temperatura / uticaj? Da li je to učitavanje umora? Je li to toplotni ciklus?

Koji od sljedećih zahtjeva za performanse treba prije svega ispuniti: snaga, otpornost na toplinu, otpornost na koroziju i žilavost?

Relevantni standardi: Pridržavajte se primjenjivih specifikacija nacionalnog / industrije (poput ASME B31.1 / 3, GB150) i materijalnih standarda (kao što su ASTM, hr, GB).

Ekonomija i dostupnost: Pod pretpostavkom ispunjavanja zahtjeva za performanse odaberite materijalne specifikacije sa visokim troškovnim performansama i praktičnim opskrbom.

Proizvodnja i veza: Da li je lako obradu / obrazac (savijanje, plamen)? Da li je proces zavarivanja zreli (zahtijevajući prethodno zagrijavanje i post-grijanje)?

Certifikat kvalitete: Da li dobavljač pruža potpune kvalitetne dokumente (materijalni certifikati, testni izvještaji itd.)?

Zabluda 1: "Legura čelika" je isti kao i "nehrđajući čelik".

Pojašnjenje: nehrđajući čelik je važna grana legure od legure (obično se odnosi na čelične ocjene sa CR sadržajem veće od ili jednako 10,5%, naglašavajući korozijski otpor), ali legura čelika (čelik otporan na toplinu, čelik sa niskim temperaturama, čeličnim čelikom, itd.). Mnoge legure koriste se u okruženju visokog temperature ili visokotlačnog i ne zahtijevaju visoku otpornost na koroziju (kao što su P22, P91).

Zabranjenost 2: "Bešavne cijevi" su definitivno bolje od "zavarenih cijevi".

Pojašnjenje: bešavne cijevi obično su superiornije u pogledu nosivosti, ujednačenosti i pouzdanosti, posebno u visokotemperaturnom i visokotlačnom, udarnom umure ili strogo korozivnim okruženjima. Međutim, u običnim situacijama sa srednjim i niskim pritiskom i slabom korozijom, visokokvalitetne zavarene cijevi (kao što su ERW visokofrekventno zavarivanje i pile spiralno zavarivanje) nude bolje performanse troškova. Izbor ovisi o specifičnim radnim uslovima i analizi troškova i koristi.

Zabluda 3: Trošak od legure čeličnih cijevi isključivo je određeno materijalom.

Pojašnjenje: legirani elementi (poput Ni, MO, Cr) povećavaju troškove sirovina, ali procesa za zavarene za zavarivanje (kao što su normalizacija za zavarivanje i tolerancije, zahtjevi za pročišćavanje površina, inspekcijski proizvodi i razine (kao što su UT ocjena), pa čak i obim kupovine mogu značajno utjecati na konačnu cijenu. Visokokvalitetne legure bešavne cijevi često zahtijevaju značajna tehnološka ulaganja.

Legure bešavne čelične cijevi, sa velikom pouzdanošću bez zavarivanja i izvanrednih svojstava (čvrstoća, otpornost na toplinu, korozijsko otpornost i žilavost) daruju legirajući elementi, postale su "Lifeline" cijevni materijali kao što su energija i snaga, petrohemikalne, mašine i zrakoplovstvo. Sa visokotemperaturne i visokotlačne parne cjevovode do ultra-niskog temperature LNG spremišta, od dubokih morskih uljanih bunara do preciznih zrakoplovnih komponenti, njihova pouzdanost i performanse izravno su povezani sa sigurnim operacijama i uslužnom vijekom ključne opreme. Ispravno odabir bešavnih cijevi koji ispunjavaju standarde i imaju podložne stroge inspekcije i u potpunosti s obzirom na njihovo radno okruženje i zahtjeve za proizvodnju, ključna je veza u osiguravanju sigurnog i efikasnog rada industrijskih sistema.